Registro de resultados do controle

Quando os lotes de controle são criados, é a tarefa principal do técnico de qualidade registrar os resultados do controle para os lotes de controle.

Explore o processo no SAP S/4HANA ilustrado na seguinte figura:

1. O técnico de qualidade abre o app Registrar resultados do controle para iniciar a partir da lista de lotes de controle na sua responsabilidade - por exemplo, controles que devem ser executados em um determinado centro de trabalho ou em um determinado laboratório. Aqui, o técnico de qualidade insere os resultados da característica para cada controle a ser executado (etapa 1).

   Etapa 1a: o técnico de qualidade fornece resultados de controle para características qualitativas. Um exemplo para um controle qualitativo é o seguinte:

   • O planejador de qualidade definido no plano de controle que o técnico de qualidade deve registrar o material de embalagem utilizado pelo fornecedor. Os valores possíveis são, por exemplo, "lã de madeira", "folha de plástico" ou "papel". Tecnicamente, este tipo de registro é um exemplo de registro de atributos de característica para características de controle qualitativas.
   • O planejador de qualidade definiu que uma inspeção visual das lâmpadas LED compradas deve ser executada. Em seguida, o técnico de qualidade inspeciona a amostra e registra o número de itens danificados, bem como a forma como eles são danificados. Embora o técnico de qualidade insira o número de itens danificados, a inspeção ainda é considerada inspeção qualitativa, uma vez que eles devem inspecionar o estado da lâmpada LED. Tecnicamente, este tipo de entrada é um exemplo de um registro compactado para características de controle qualitativas.

   Etapa 1b: O técnico de qualidade fornece resultados de controle para características quantitativas (etapa 1b). Um exemplo para um controle qualitativo é o seguinte:

2. • O Quality Planner definiu que o consumo de energia das lâmpadas LED compradas deve ser medido. Em seguida, o técnico de qualidade executa a medição utilizando um dispositivo de medição e registra o valor médio medido de cinco amostras, por exemplo, 6,5 W. Tecnicamente, este tipo de registro é um exemplo de registro compactado para características de controle quantitativas.

   • Como alternativa, o técnico de qualidade pode registrar o consumo de energia de cada uma das cinco lâmpadas LED inspecionadas individualmente e deixar o sistema calcular o valor médio. Qual das duas abordagens é utilizada é definida pelo planejador de qualidade na característica de controle. Tecnicamente, este tipo de registro é um exemplo de registro de valor único para características de controle quantitativas. O sistema calcula automaticamente o valor médio e o desvio padrão, bem como os itens que estão acima/abaixo dos valores-limite.

3. Como você também pode ver na figura, o técnico de qualidade também pode registrar dados de defeitos (etapa 2). Normalmente, você utiliza defeitos para registrar qualquer observação adicional que não seja coberta pela lista de resultados do controle. Discutiremos o registro de defeitos no capítulo seguinte deste curso.

4. Todos os resultados são salvos no banco de dados do SAP S/4HANA e disponibilizados para análise (etapa 3) pelo engenheiro de qualidade ou outras partes interessadas. Suponhamos que o engenheiro de qualidade seja contatado pelo especialista em compras porque este último deve renegociar o preço das lâmpadas LED que são compradas de um fornecedor. Em conjunto, eles revisam os controles de entrada de mercadorias relevantes dos últimos seis meses e observam, por exemplo, que o número de itens danificados aumentou ao longo do tempo. O especialista de compras pode, então, aproveitar essas informações durante as negociações de preço para obter um preço melhor. Como alternativa, o engenheiro de qualidade pode entrar em contato com o fornecedor e solicitar uma análise detalhada da causa principal. Talvez os itens de defeito possam ser rastreados até uma transportadora que é finalmente responsável?

Ao assistir à demonstração abaixo, você notará que, após fornecer o resultado do controle (por exemplo, o número de itens de defeito ou o peso da embalagem), o sistema avalia automaticamente o resultado do controle como aprovado ou falhado.

Para entender o processo de avaliação, explore três exemplos ilustrados na figura a seguir. Na figura, são exibidas três características de inspeção: lâmpadas danificadas, qual material de embalagem e consumo de energia. Para cada característica, você vê os respectivos resultados de controle, valores-limite e avaliação de características:

1. Avaliação para um resultado qualitativo (→ lâmpadas danificadas?):

   No exemplo ilustrado, o técnico de qualidade contou o número de lâmpadas LED que estão danificadas. Dos 10 itens da amostra, 2 itens estavam defeituosos (por exemplo, riscados ou quebrados). Esta inspeção de qualidade é aprovada ou reprovada? Para decidir isso, é necessário conhecer o valor de aceitação definido pelo planejador de qualidade no processo de determinação de amostras. Uma vez que o número de aceitação é inferior a 3, o controle de qualidade é aprovado (se o número de aceitação fosse inferior a 2, o controle teria falhado). Utilizando números de aceitação, você pode, por exemplo, definir que ainda aceita uma remessa, embora uma determinada quantidade de mercadorias fornecidas esteja com defeito. Se você precisar que todos os itens inspecionados estejam corretos, defina um número de aceitação de 0.

2. Avaliação para um resultado qualitativo (→ qual material de embalagem?):

   No exemplo, o técnico de qualidade registrou o material de embalagem utilizado pelo fornecedor. Por motivos de sustentabilidade, o uso de papel plástico é proibido. Portanto, o planejador da qualidade definiu na lista de possíveis resultados de inspeção que lã e papel de madeira são aceitos, enquanto a folha de plástico deve ser rejeitada. Dependendo do resultado selecionado, o sistema avalia automaticamente a característica como aceita (lã ou papel de madeira) ou rejeitada (folha de plástico). Como o técnico de qualidade selecionou "papel", a característica é aceita.

3. Avaliação para um resultado quantitativo (→ consumo de energia):

   No exemplo anterior, o técnico de qualidade mediu o consumo de energia da lâmpada LED e obteve um valor de 6,5 W como uma média de 10 amostras. Na especificação de controle criada pelo planejador da qualidade, foi definido que o resultado previsto é 7,0 W mais/menos 0,3 W. Esta inspeção de qualidade é aprovada ou reprovada? Uma vez que o valor medido (6,5 W) está fora do intervalo de valores permitido (6,7 … 7,3 W), o controle falha. Se a lâmpada LED tivesse consumido 6,9 W, a inspeção teria passado.

Normalmente, a avaliação do resultado ocorre automaticamente para que o técnico de qualidade não precise cuidar disso. No entanto, para você, como planejador da qualidade, é importante que você compreenda o processo de avaliação para configurar adequadamente seus dados mestre.

Após a avaliação, o sistema também encerra automaticamente as características. De uma perspectiva empresarial, o registro de resultados é concluído e o engenheiro de qualidade pode executar a decisão de utilização. Se você observar valores incorretos, por exemplo, um erro de digitação, você pode sempre reabrir uma característica e corrigir o valor, desde que não exista uma decisão de utilização. O sistema rastreia todas as modificações em documentos de modificação.

Na demonstração a seguir, o técnico de qualidade registra os resultados do controle para um lote de controle. Você verá as seguintes etapas do processo:

1. Exibir uma lista de lotes de controle a partir da tela Síntese do técnico de qualidade
2. Selecione os lotes para os quais os resultados devem ser registrados
3. Inserir resultados de controle qualitativos e quantitativos