Auslieferungen in EWM kommissionieren

Für den Warenausgang in einem SAP-EWM-verwalteten Lager werden abhängig vom Geschäftsprozess und von den Systemeinstellungen unterschiedliche Belege verwendet. Bei einem Kundenauftrag wird eine Auslieferung verwendet. Es gibt eine Logistics-Execution-(LE-)Auslieferung und entsprechende Belege in SAP EWM. Um Produktionsaufträge zu beliefern, können LE-Auslieferungen angelegt werden. Es ist jedoch auch möglich, eine Produktionsmaterialanforderung direkt in SAP EWM anzulegen, wodurch sich die Anzahl der Belege in häufig laufenden Fertigungsprozessen verringert.

Lagernummerfindung

Sobald der Kommissionierlagerort ermittelt und die Kombination aus Werk und Lagerort einer Lagernummer zugeordnet ist, muss die Kommissionierung mit SAP WM oder SAP EWM durchgeführt werden.

Der Lagerverwaltungsmonitor von SAP EWM ist ein zentrales Werkzeug, das Lagerleiter über die aktuelle Situation im Lager und den Bedarf an Lagerressourcen informiert. Anhand dieser Informationen können sie entsprechende Maßnahmen ergreifen.

Der Lagerverwaltungsmonitor verfügt darüber hinaus über Alert-Monitoring-Funktionen. Diese weisen die Lagerleiter auf tatsächliche und potenzielle Problemsituationen im Lager hin und stellen Werkzeuge zur Behandlung von Ausnahmen in problematischen Situationen bereit.

Basierend auf den entsprechenden Berechtigungen können Sie auch direkt im Monitor Funktionen ausführen, z.B.:

• Lageraufgaben und Lageraufträge anlegen oder quittieren

• Lagerplätze ändern oder sperren

• Wellenbearbeitung auslösen

Das Werkzeug kann sehr flexibel eingestellt werden, und die angezeigten Informationen können erweitert werden. Sie können beispielsweise benutzerdefinierte Knoten und Monitore anlegen.

Kunden können den SAP-Standardlagerverwaltungsmonitor verwenden oder ihren Monitor im Customizing neu anlegen. Wenn Sie den SAP-Standardmonitor verwenden, können Sie diesen an Ihre Bedürfnisse anpassen, indem Sie Knoten ausblenden oder basierend auf den Standardknoten neue Variantenknoten anlegen. Wenn Sie Variantenknoten anlegen, können Sie eigene Knoten anlegen, die auf den Standardknoten basieren, jedoch bestimmte Selektionskriterien oder ein bestimmtes Layout aufweisen.

Standardmäßig werden Objektinformationen in der Listensicht angezeigt. Die Listensicht nutzt ein SAP List Viewer (ALV) Grid und bietet alle standardmäßigen ALV-Funktionen, einschließlich Sortieren, Filtern und Drucken. Sie können für ein ausgewähltes Objekt zur Formularsicht wechseln. Die Formularsicht bietet eine fokussierte Sicht des Objekts und enthält detailliertere Informationen als die Listensicht. Die Formularsicht wird in einem HTML-Viewer angezeigt.

Die physische Bewegung von Materialien wird über Lageraufgaben gesteuert. Bei der Kommissionierung versuchen Lageraufgaben, das/die am besten geeignete(n) Quant(s) zu finden, um das zu erfüllen, was im Auslieferungsauftrag angefordert wurde.

Ein Quant ist ein Datensatz für den Bestand eines bestimmten Materials in einem Lagerplatz. Wenn Sie während der Einlagerungsverarbeitung in SAP EWM ein Produkt in einen leeren Lagerplatz einlagern, generiert das System ein Quant in diesem Lagerplatz. Wenn Sie die Menge während der EWM-Kommissionierung auslagern, wird das Quant automatisch gelöscht.

Beim Anlegen einer Lageraufgabe mit Bezug auf einen Auslieferungsauftrag berücksichtigt das System bei der Suche nach dem richtigen Bestand zwei Dinge:

• Eine Lagertypsuchreihenfolge:

  Diese Reihenfolge enthält die Lagertypen, in denen das System nach Plätzen suchen soll, die das benötigte Material enthalten. Das System prüft den ersten Lagertyp und, wenn kein Bestand gefunden werden kann, den nächsten Lagertyp usw.

  Für die Kommissionierung kann die Lagertypsuchreihenfolge auch eine Lagertypgruppe enthalten. Eine Gruppe wird verwendet, um Quants aus verschiedenen Lagertypen gleichzeitig zu berücksichtigen, und verwendet Kriterien aus der Auslagerungsregel für die Quantfindung.

• Die Auslagerungsregel (oder Kommissionierstrategie) kann einem Lagertyp zugeordnet werden. Sie kann aber auch allgemein in Verbindung mit der Lagertypsuchreihenfolge ermittelt werden. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn Sie Regeln wie FIFO (first in, first out) haben, die nach dem ältesten Quant in den Lagertypen in der definierten Reihenfolge sucht, oder strengem FIFO, das eine Lagertypgruppe verwendet.