Für die bestellten Fahrräder wurde in der Bike Company ein MRP-Lauf durchgeführt. Der Planauftrag, der aus dem MRP-Lauf angelegt wurde, muss mit der App Ungedeckte externe Bedarfe ermittelnin einen Produktionsauftrag umgesetzt werden. Dies ist der vierte Schritt im Einzelfertigungsprozess.
Notiz
Im Szenario Bike Company wird der Planauftrag in einen Fertigungsauftrag umgesetzt. Daher beziehen wir uns für den Rest dieses Szenarios nur auf Fertigungsaufträge und nicht auf Prozessaufträge.
Notiz
Ein Fertigungsauftrag muss nicht aus einem Planauftrag angelegt werden. Es ist auch möglich, einen Fertigungsauftrag aus einem Kundenauftrag mit der App Fertigungsauftrag mit Kundenauftrag – Anlegen anzulegen.
Im Allgemeinen enthalten Fertigungsaufträge Daten, die für die Logistik, die Fertigung und das interne Rechnungswesen relevant sind. Sie verfügen über einen Auftragskopf mit mehreren Registerkarten, die Zugriff auf alle Informationen und Einstellungen gewähren. Darüber hinaus bieten Fertigungsaufträge dem Benutzer detaillierte Sichten auf Komponenten, Vorgänge und Kostenanalysen.
Nachdem ein Fertigungsauftrag angelegt wurde, überträgt das System das erforderliche Mengengerüst aus dem Planauftrag in den Fertigungsauftrag. Dazu gehören eine Stückliste, die die Einsatzmaterialien (Komponenten) und einen Arbeitsplan mit detaillierten Informationen zu den für die Produktion erforderlichen Fertigungsaktivitäten (Vorgängen) auflistet.
Notiz
Die wichtigsten Einstellungen in einem Produktionsauftrag aus Sicht des internen Rechnungswesens werden in der Learning Journey „Evaluating Production Accounting in Make-to-Stock Scenarios in SAP S/4HANA" beschrieben.
In diesem Kurs werden wir das Thema nur kurz besprechen.
Wie in der obigen Abbildung grün hervorgehoben, enthält die Registerkarte Steuerung im Auftragskopf verschiedene Einstellungen und Schlüssel, die sich auf die Kalkulation des Fertigungsauftrags auswirken.
Die wichtigsten Einstellungen sind wie folgt zusammengefasst:
Beim Anlegen eines Fertigungsauftrags wird eine Auftragsart eingegeben, die den Zweck des Auftrags definiert und eine Reihe von Parametern enthält, die sich auf die Verarbeitung im System auswirken.
Dazu gehören z.B. die Auftragsstatusverwaltung oder Parameter für Planung, Budgetierung und Abrechnung. Für das Kundeneinzelfertigungsszenario kann dies die Auftragsart YBM3 oder YBM4 sein.
Es werden verschiedene Kalkulationsvarianten für Plan- und Istkosten (hier PYR1 und PYR2) zugeordnet, die festlegen, wie die Kalkulation für Plan- und Istkosten durchgeführt wird.
Eine Kalkulationsvariante enthält zusätzliche Einstellungen, z.B. eine Bewertungsvariante. Diese Variante bestimmt die Preise, Zuschläge und Leistungstarife, die zur Bewertung von Materialien und Leistungen verwendet werden.
Obwohl die Bewertungsvariante in der obigen Abbildung nicht angezeigt wird, spielt sie eine entscheidende Rolle bei der Berechnung der Plan- und Istkosten.
Ein Kalkulationsschema enthält verschiedene Einstellungen, die festlegen, wie Gemeinkosten berechnet werden. Das korrekte Blatt wird ebenfalls durch die Bewertungsvariante bestimmt.
Der Zuschlagsschlüssel kann zur Ermittlung von auftrags- oder materialbezogenen Gemeinkostenzuschlägen verwendet werden.
In der vorgangsbezogenen Produktionsbuchhaltung wird der vorgangsbezogene Verarbeitungsschlüssel (siehe Feld Vorgangsbearbeitungsschlüssel) verwendet, um die vorgangsbezogene WIP- und Abweichungsbuchung auf Auftragsartebene zu aktivieren.
Das Ankreuzfeld für die vorgangsbezogene Buchung wird automatisch gesetzt, wenn der vorgangsbezogene Verarbeitungsschlüssel zugeordnet wurde.
Wenn ein Fertigungsauftrag angelegt wird, hat er den Status EROF. Um Fertigungskosten auf den Fertigungsauftrag buchen zu können, muss er freigegeben sein.
Zusätzlich wird im Fertigungsauftragskopf in der Abrechnungsvorschrift eine Buchungsregel gepflegt. Sie wird automatisch zugeordnet, wenn der Fertigungsauftrag angelegt wird, basierend auf der Aufteilungsregel, die der Fertigungsauftragsart zugeordnet ist. Im auftragsbezogenen Produkt-Controlling wird normalerweise die Aufteilungsregel PP1 verwendet.
Die Buchungsregel bestimmt, wo Kosten gebucht werden, sobald die vorgangsbezogene Abrechnung erfolgt. Mit der Aufteilungsregel PPC1 legt die Buchungsregel fest, dass hundert Prozent der Fertigungskosten auf das mit dem Fertigungsauftrag gefertigte einzelbedarfsgesteuerte Material gebucht werden. Außerdem wird die Buchungsart auf Gesamtabrechnung gesetzt, d.h. die Abrechnung erfolgt einmalig, wenn der Auftragsstatus entweder endgeliefert oder technisch abgeschlossen ist.
Notiz
Dieser Kurs enthält weder Konfigurationsdetails noch eine Überprüfung der Einstellungen und Schlüssel für einen Fertigungsauftrag in einem Einzelfertigungsszenario.