Wareneingang zum Fertigungsauftrag buchen

Objective

After completing this lesson, you will be able to wareneingang für einen Fertigungsauftrag buchen

Endgültiger Wareneingang

In der Bike Company wurde die Produktion für die bestellte Menge von Fahrrädern abgeschlossen. Daher muss im nächsten Schritt der endgültige Wareneingang für die produzierten Fahrräder mit der App Warenbewegung buchen gebucht werden. Dabei werden alle produzierten Fahrräder an den Kundenauftragsbestand geliefert. Dies ist der achte Schritt im Einzelfertigungsprozess.

Notiz

Es ist möglich, dass zuvor ein Teilwareneingang gebucht wurde und mit dem endgültigen Wareneingang die Restmenge gebucht wird.

In unserem Szenario wird jedoch ein Wareneingang für alle produzierten Fahrräder auf einmal gebucht.

Die Buchung eines (endgültigen) Wareneingangs hat mehrere Kosteneffekte, die gleichzeitig auftreten:

  1. Im Allgemeinen werden bei jeder Wareneingangsbuchung Sollkosten für den Fertigungsauftrag ermittelt. Zusätzlich wird der Fertigungsauftrag mit dem Lieferwert entlastet, was den Istsaldo und die Ware in Arbeit verringert.

  2. Mit dem endgültigen Wareneingang wird automatisch eine vorgangsbezogene Abrechnung durchgeführt. Diese Abrechnung gleicht den Istsaldo und die Rest-WIP aus. Außerdem werden potenzielle Produktionsabweichungen gebucht.

    Die entsprechenden Buchungen erfolgen gleichzeitig.

Wenn Sie den endgültigen Wareneingang für einen Fertigungsauftrag buchen, ändert sich der Status des Fertigungsauftrags automatisch in Endgeliefert (GLFT).

Beachten Sie, dass in der Kundeneinzelfertigung die produzierten Mengen an den Kundenauftragsbestand geliefert werden, bei dem es sich um den Kundeneinzelabschnitt handelt, der einem Kundenauftrag zugeordnet ist. Materialien im Kundenauftragsbestand können nicht für andere Kundenaufträge oder anonyme Bestände verwendet werden.

Die Abbildung zeigt, dass der Schritt zum Buchen des Wareneingangs der dritte Schritt im Fertigungsabschnitt der Prozessübersicht für die Kundenauftragsfertigung ist. Mit dem endgültigen Wareneingang wird das (verbleibende) produzierte Material an den Kundenauftragsbestand geliefert. Der Status des Fertigungsauftrags wird auf Endgeliefert gesetzt. Auf der Ebene des Fertigungsauftrags und des jeweiligen Vertriebsbelegs können die Sollkosten, Istkosten, WIP-Kosten und Produktionsabweichungen analysiert werden.

In der Bike Company kann die Kostenanalyse des Fertigungsauftrags nach dem Buchen des endgültigen Wareneingangs wie folgt aussehen:

Die Abbildung zeigt, dass der Fertigungsauftrag aufgrund des endgültigen Wareneingangs um 16,500 EUR entlastet wird. Außerdem wird die Ware in Arbeit mit demselben Betrag ausgeglichen. Die Istkosten entsprechen genau den Sollkosten. Daher gibt es keine Produktionsabweichungen. Der Auftragssaldo ist Null. Diese Analyse der Istkosten wird beim Filtern nach dem Fertigungsauftrag oder dem entsprechenden Verkaufsbeleg angezeigt.

Beachten Sie, dass im oben gezeigten Kostenbeispiel die Istkosten aus Vereinfachungsgründen genau so hoch sind wie die berechneten Sollkosten. Das bedeutet, dass die Produktion genau so teuer war wie geplant. Dies ist in der Praxis in der Regel nicht der Fall. Im Allgemeinen unterscheiden sich Istkosten und Sollkosten, und es treten Produktionsabweichungen auf. Diese Produktionsabweichungen werden dann an die Margenanalyse abgerechnet, die den Fertigungsauftrag vollständig entlastet.

Notiz

Wenn Fehler auftreten, steht ein Fehlerbehandlungsprozess als Fehlerbehebungsmaßnahme zur Verfügung. Dies wird in diesem Kurs jedoch nicht behandelt.

Die Themen Produktionsabweichungen und zugehörige vorgangsbezogene Buchungen werden in diesem Kurs ebenfalls nicht im Detail erläutert.

Weitere Informationen zu diesen Themen finden Sie unter Auswertung der Produktionsbuchhaltung in Lagerfertigungsszenarios in SAP S/4HANA.

Bewertung des Wareneingangs in den Kundenauftragsbestand

In der Kundenauftragsfertigung gibt es eine klare Prioritätsreihenfolge, mit der der Standardpreis berechnet wird, der für die Bewertung des eigengefertigten einzelbedarfsgesteuerten Materials verwendet wird, das an den Kundenauftragsbestand geliefert wird.

Der Standardpreis wird wie folgt ermittelt:

  1. aus der Kundenauftragskalkulation oder Auftragsstücklistenkalkulation

    Eine Auftragsstücklistenkalkulation wird in der komplexen Kundeneinzelfertigung verwendet, wenn die Kosten abschnittsweise berechnet werden. Aufgrund weniger komplexer Produkte in The Bike Company werden Stücklistenkalkulationen nicht verwendet.

  2. Aus der Fertigungsauftragskalkulation.

  3. aus dem Stammsatz des sammelbedarfsgesteuerten Materials (z.B. Standardpreis in der Sicht Buchhaltung 1)

    Dies ist in der Regel der Fall, wenn Sie ein Material sowohl für den Lagerfertigungsbestand als auch für den bewerteten Sonderbestand herstellen.

Sobald der erste Wareneingang in den Kundenauftragsbestand erfolgt ist, wird der Standardpreis wie oben ermittelt, und das Einzelbedarfsbestandssegment wird aktualisiert. Für die nachfolgenden Wareneingänge wird der Preis aus dem Bestandssegment gelesen. Das bedeutet, dass der Standardpreis direkt durch die Bewertung von Wareneingängen ermittelt wird.

Notiz

Wenn Sie einen Wareneingang stornieren, ist der durch den ersten Wareneingang fortgeschriebene Standardpreis weiterhin gültig. Die Stornierung storniert daher nur die Warenbewegung, nicht die Fortschreibung des Standardpreises. Ein neuer Wareneingang überschreibt nicht den vorhandenen Standardpreis für das Bestandssegment.

Im Einzelfertigungsszenario werden Sollkosten auch mit der oben beschriebenen Prioritätsreihenfolge berechnet.

In der Bike Company wird gemäß der oben beschriebenen Prioritätenfolge der Standardpreis des produzierten Biked auf Basis der Herstellkosten (COGM) in der Kundenauftragskalkulation ermittelt.

Die Abbildung zeigt, dass beim Buchen des Wareneingangs für einen Fertigungsauftrag der Standardpreis für die Bewertung des Materials gemäß der folgenden Prioritätsreihenfolge ermittelt wird: 1) Kundenauftragskalkulation oder Stücklistenkalkulation, 2) Fertigungsauftragskalkulation und 3) Stammsatz des sammelbedarfsgesteuerten Materials.

Zusammenfassung

  • Der achte Schritt im Kundeneinzelfertigungsprozess bucht den endgültigen Wareneingang in den Kundenauftragsbestand.
  • Entlastet Fertigungsauftrag, berechnet Sollkosten, reduziert WIP
  • Endeingang löst vorgangsbezogene Abrechnung und Abweichungsbuchung aus
  • Standardpreis ermittelt durch Prioritätenfolge: Kundenauftragskalkulation, Fertigungsauftragskalkulation, Materialstamm