Découverte de l'analyse des coûts de produit par ordre dans la fabrication par lot (scénario de fabrication pour stock)

Dans la production sur stock basée sur lots, le contrôle de gestion se concentre sur une quantité particulière (taille de lot de production) qui doit être produite. Pour ce faire, la méthode de comptabilité de production Contrôle des coûts de produit par ordre est utilisée. Dans le contrôle des coûts de produit par ordre, vous fabriquez sur la base d'ordres de production qui sont les supports de coûts.

Les ordres de production comprennent les ordres de fabrication ainsi que les ordres de process. Dans la production discrète, les ordres de fabrication sont utilisés, tandis que dans la production en process, les ordres de process sont utilisés comme support de coûts. L'ordre de production correspondant est créé pour produire une quantité particulière d'un produit. Au cours de la production, les coûts de production de cette quantité particulière sont ensuite collectés de manière basée sur les événements et analysés dans l'ordre de production. Ces coûts peuvent inclure les coûts des articles, les coûts de l'activité et l'imputation des frais généraux. Lorsque la quantité correspondante a été produite, l'ordre de production est clôturé.

Les données de base nécessaires pour le contrôle des coûts de produit par ordre dans la fabrication discrète sont présentées ci-dessous.

Vous vous êtes déjà familiarisé avec certaines des données de base nécessaires dans le cours précédent sur le calcul du coût de revient par produit (voir Learning Journey, Présentation des options de calcul du coût de revient). Pour chaque produit fini ou semi-fini, vous devez configurer :

• nomenclature (BOM)
• gamme
• postes de travail
• fiche article

En outre, l'ordre de fabrication du support de coûts doit être créé en référence à l'article, au type d'ordre et à la quantité à produire. En bref, un ordre de fabrication détermine les éléments suivants :

• les articles utilisés et le moment de leur utilisation ;
• quelles opérations et sous-opérations sont exécutées dans quel poste de travail ;
• Les dates auxquelles ces opérations sont effectuées
• les articles gérés en stock requis pour exécuter les opérations ;
• les articles et les activités qui doivent être approvisionnés en externe pour l'ordre ;
• Les récepteurs auxquels les coûts réels peuvent être imputés

Dans l'ordre de fabrication, la règle d'imputation doit indiquer le type d'imputation TOT (imputation globale).

Les données de base mentionnées sont nécessaires si, par exemple, des ensembles de cadres de vélos sont produits dans la production sur stock basée sur lot.

L'industrie de process utilise une recette de base au lieu d'une nomenclature et d'une gamme. Ces données de base et d'autres doivent être configurées :

• recette de base
• ressources
• fiche article
• ordre de process

Une recette de base décrit la fabrication d'articles dans une exécution réelle. Entre autres, il spécifie les éléments suivants :

• les ressources requises ;
• quelles opérations sont effectuées et dans quel ordre ;
• Les phases dans lesquelles les opérations sont divisées
• les composants articles requis pour exécuter la phase ;

Les ressources comprennent les moyens de production et les personnes impliquées dans un processus de production. La fiche de chaque ressource indique un centre de coûts. Les ressources sont affectées aux opérations dans une recette de base.

De plus, un ordre de process doit être créé en référence à un article, au type d'ordre de process et à la quantité à produire. Dans l'ordre de process, la règle d'imputation doit également indiquer le type d'imputation TOT (imputation globale).

Les données de base mentionnées sont nécessaires si, par exemple, la peinture est produite dans le cadre de la production en process par lots dans un scénario de production sur stock.

• - Les ordres de production sont les supports de coûts dans la fabrication par lots.

• - Les ordres de fabrication et les ordres de process sont utilisés respectivement dans la production discrète et la production en process.

• - Les données de base des ordres de fabrication incluent la nomenclature, la gamme, les postes de travail et la fiche article.

• - Les données de base pour les ordres de process incluent les ressources, la recette de base et la fiche article.

• - La règle d'imputation indique l'imputation globale pour les ordres de fabrication et de process.