Découverte de la fabrication à la commande (scénario de fabrication sur commande)

Dans la fabrication à la commande (scénario de fabrication sur commande), le contrôle de gestion est basé sur le lot en fonction de la quantité de produit commandée. Les coûts sont collectés et analysés pour la quantité spécifique commandée par le client. Pour ce faire, la méthode de comptabilité de production Contrôle des coûts de produit par ordre est utilisée. Les coûts de production de la quantité spécifique d'un produit dans un poste de commande client sont collectés de manière basée sur les événements et analysés sur un ordre de production qui est le support de coûts. Il peut s'agir d'un ordre de fabrication ou d'un ordre de process.

L'ordre de production est créé en référence au poste de commande client correspondant. Une fois la quantité commandée produite, l'ordre de production est clôturé. La quantité produite est ensuite transférée au stock de commande client valorisé. Un stock pour commande client est affecté exclusivement à une commande client particulière. Les articles liés à la commande client spécifique sont affectés au stock pour commande client correspondant. Si l'article est approvisionné en externe pour le poste de commande client, les articles sont affectés au stock pour commande client au moment de l'entrée de marchandises. Les articles de ce stock pour commande client ne peuvent pas être utilisés pour d'autres commandes clients ou stocks anonymes. Lorsque le lot de production commandé ou des parties de celui-ci sont livrés au client, ils sont prélevés du stock pour commande client. Dans la fabrication sur commande, le poste de commande client est utilisé uniquement pour des raisons logistiques et non comme support de coûts. La comptabilité de production dans la fabrication à la commande ne gère pas les coûts des commandes clients, mais les coûts des produits.

Les données de base nécessaires pour le contrôle des coûts de produit par période dans la fabrication à la commande avec ordre de fabrication sont présentées ci-dessous.

Les données de base suivantes doivent être configurées :

• nomenclature (BOM)
• gamme
• postes de travail
• fiche article
• ordre de fabrication

Encore une fois, seules les options spécifiques pertinentes pour les données de base mentionnées et pour le présent scénario sont abordées. Ils font référence à la fiche article ainsi qu'à l'ordre de fabrication.

Plusieurs conditions préalables doivent être remplies pour utiliser le stock de commande client valorisé. Dans la fiche article, la zone Individuel/Collectif indiv. dans l'onglet Planif. des besoins 4 doit être défini sur Besoins individuels uniquement ou Besoins individuels et collectifs. De plus, dans l'onglet Planification des besoins 3, un groupe de stratégies est affecté au produit, dans lequel une classe de besoins est affectée, pour lequel M (Valorisation séparée avec référence au document de vente/projet) est sélectionné dans la zone Valorisation. Il s'agit, par exemple, de la classe de besoins 046 pour la fabrication sur commande. De cette façon, la valorisation du stock spécial comporte à la fois la quantité et la valeur du stock pour commande client, indépendamment du stock de production sur stock. En outre, une vue de comptabilité doit avoir été créée. Dans cette vue, une classe de valorisation pour le stock pour commande client doit être saisie. Si vous ne gérez pas de classe de valorisation spécifique, le système utilise la classe de valorisation du stock division.

Un ordre de fabrication est créé en référence au poste de commande client correspondant et, par conséquent, en référence à un article et à la quantité qui doit être produite. Dans l'ordre de fabrication, la règle d'imputation doit indiquer le type d'imputation TOT (imputation globale).

Les données de base mentionnées sont requises si, par exemple, les vélos sont fabriqués selon les spécifications des clients individuels (par exemple, le logo d'entreprise SAP) dans la fabrication à la commande avec ordre de fabrication.

Les données de base nécessaires pour le contrôle des coûts de produit par période dans la fabrication à la commande avec ordre de process sont présentées ci-dessous.

Les données de base suivantes doivent être configurées :

• recette de base
• ressources
• fiche article
• ordre de process

Pour utiliser le stock de commande client valorisé, les mêmes options dans la fiche article sont requises, comme décrit dans le chapitre précédent sur les données de base dans la fabrication à la commande avec ordre de fabrication.

Un ordre de process est créé en référence au poste de commande client correspondant et, par conséquent, en référence à un article et à la quantité qui doit être produite. Dans l'ordre de process, la règle d'imputation doit indiquer le type d'imputation TOT (imputation globale).

Les données de base mentionnées sont requises si, par exemple, la peinture en bleu SAP est produite conformément aux spécifications des clients individuels dans la fabrication à la commande.

• - Les ordres de production sont les supports de coûts dans la fabrication à la commande.

• - Les coûts sont collectés pour la quantité spécifique commandée par le client.

• - Les données de base incluent la nomenclature, la gamme, les postes de travail, la fiche article, lors de l'utilisation de l'ordre de fabrication.

• - Le stock de commande client valorisé est utilisé pour l'affectation d'articles.

• - La fabrication à la commande est conservée dans un stock pour commande client, exclusivement pour une vente particulière.

• - Les données de base incluent la recette de base, les ressources et la fiche article lors de l'utilisation de l'ordre de process.

• - Pour les ordres de fabrication et de process, la règle d'imputation indique l'imputation globale.