Dans la production sur projet (scénario de fabrication sur projet), l'objectif du contrôle de gestion est le lot en fonction de la quantité de produit commandée. Les coûts sont collectés et analysés pour la quantité spécifique commandée par le client. Pour ce faire, la méthode de comptabilité de production Contrôle des coûts de produit par ordre est utilisée. Les coûts de production de la quantité spécifique d'un produit dans un poste de commande client pour un projet sont collectés de manière basée sur les événements et analysés dans un ordre de fabrication qui est le support de coûts.
Remarque
Avant la création du poste de commande client, un projet est configuré (avec stock de projet valorisé). Dans le poste de commande client, le projet est affecté. Ensuite, un ordre de fabrication est créé en référence au poste de commande client et donc au projet.
Un ordre de process ne peut pas être utilisé comme support de coûts dans ce scénario. Les coûts d'un ordre de fabrication sont également reflétés dans le projet affecté en temps réel.
Lorsque la quantité commandée est produite, l'ordre de fabrication est clôturé. La quantité produite est ensuite transférée au stock de projet valorisé. Un stock de projet est affecté exclusivement à un projet particulier. Si l'article est approvisionné en externe pour le poste de commande client, les articles sont affectés au stock projet du projet affecté au moment de l'entrée de marchandises. Les articles du stock projet ne peuvent pas être utilisés pour d'autres projets ou stocks anonymes. Lorsque le lot de production commandé, ou des parties de celui-ci, sont livrés au client, ils sont prélevés du stock projet. Dans la fabrication sur projet, comme dans le scénario de fabrication sur commande, la commande client n'est pas un support de coûts et est utilisée uniquement pour des raisons logistiques.
