Présentation des étapes du processus de production sur stock

Dans la fabrication de produits, vous voulez connaître les différentes étapes d'un scénario de production sur stock pour une production par lots. Vous souhaitez couvrir le cas le plus courant pour découvrir le processus de comptabilité de production. Vous souhaitez également décrire la manière dont la structure de quantités est dérivée des nomenclatures et des gammes. Vous décidez d'utiliser les ordres de fabrication comme supports de coûts.

Découvrez comment un vélo est fabriqué selon l'approche de l'industrie de fabrication, de la création d'un ordre de fabrication à la réception du vélo fabriqué en stock, en passant par l'assemblage des composants et le contrôle. Comprenez les impacts sous-jacents du point de vue du contrôle de gestion.

Vous devez savoir comment la fabrication est organisée dans un environnement basé sur les lots, pour un ordre de fabrication (similaire pour un ordre de process).

N'oubliez pas que l'objectif est de fabriquer des articles (ensembles de cadres pour vélos) à stocker dans le stock anonyme (scénario de production sur stock). Les articles sont fabriqués via un ordre de fabrication pour une certaine taille de lot de production. Ici, vous travaillez avec la production discrète.

Pour en savoir plus sur le côté production de ce processus de fabrication : découvrir les notions de base de SAP S/4HANA Manufacturing

Différents types de mouvement peuvent avoir un impact direct sur les écritures en temps réel sur les ordres de fabrication :

• Comptabilisation directe dans la comptabilité financière,
• les mouvements de stock de la gestion des stocks (mise à disposition d'articles lors de la préparation des composants à utiliser dans le flux de production, l'entrée ou la sortie de marchandises) ;
• Confirmations dans la planification de la production (confirmation en quantités d'activités de production).

Dans le cas d'une imputation basée sur des événements de gestion, chacun de ces mouvements est terminé par une écriture automatique, via une règle d'imputation, afin de valoriser les impacts en temps réel sur les frais généraux, l'en-cours de fabrication et enfin la détermination des écarts.

Prenons l'exemple d'un ordre de fabrication pour décrire les différentes étapes et les impacts de la comptabilisation.

Pour poursuivre au niveau de l'ordre, vous pouvez utiliser la méthode d'analyse Contrôle des coûts de produit par ordre. Vous devez exécuter les différentes étapes suivantes :

• Calculez les coûts budgétés de l'article. Pour ce faire, créez un calcul du coût de revient avec une structure de quantités.
• Créez un ordre de fabrication avec une structure de quantités (nomenclature, gamme). Son statut est créé. Il n'y a pas encore d'écriture réelle.
• Lorsque l'ordre est sauvegardé ou validé, vous pouvez déjà calculer un calcul du coût de revient prévisionnel à l'aide de la structure de quantités de l'ordre. Il est utilisé pour calculer les coûts budgétés de l'ordre.
• Saisissez les coûts réels de l'ordre. Vous ne pouvez enregistrer des coûts réels qu'une fois l'ordre lancé. Les coûts réels surviennent lorsque des articles sont prélevés du stock pour l'ordre ou lorsque des activités de production sont exécutées et confirmées. Dans le premier cas, ces mouvements sont prélevés pour l'ordre de fabrication, ce qui signifie qu'ils réduisent le stock et augmentent les coûts des articles de l'ordre de fabrication. Dans le deuxième cas, le centre de coûts, qui représente de manière analytique le poste de travail où l'opération est réalisée et confirmée, est réduit et l'ordre est augmenté.
• Saisissez l'entrée de marchandises finies. Dès que vous confirmez la dernière opération de votre gamme pour certains ensembles de cadres et enregistrez ainsi l'entrée de marchandises, les coûts sont transférés au stock. Ce mouvement de stock est valorisé avec un prix préliminaire (normalement le prix standard). L'ordre est déchargé et le stock est débité du prix standard des produits finis. Il peut s'agir d'une entrée de marchandises partielle ou finale. Le statut de l'ordre sera défini en conséquence jusqu'au statut Clôturé techniquement.

Avec l'élément de périmètre 3F0 : Comptabilisation des coûts de fabrication basée sur les événements (recommandé), pour le calcul des coûts de fabrication, à chaque événement de gestion (activités de production telles que le mouvement de stock, la confirmation d'activité et les entrées de marchandises), vous obtiendrez les écritures automatiques des frais généraux, de l'en-cours de fabrication et, plus tard, des valeurs d'écart. Aucune activité de fin de période n'est requise. Les impacts sur le reporting sont immédiats sur les segments de marché dans l'analyse des marges.

• Les frais généraux sont calculés et comptabilisés en fonction des différents coûts collectés (tels que les activités de production ou les mouvements de stock) pour l'ordre de fabrication.
• L'en-cours de fabrication est déterminé pour les ordres de fabrication partiellement clôturés. Il enregistre la valeur de la production incomplète en tant qu'immobilisation, tant que le dernier vélo n'a pas été confirmé et envoyé au stock.
• Les écarts entre les coûts réels et standard sont ensuite calculés lorsque la quantité totale de l'ordre est terminée. Lorsque l'imputation de l'ordre est déclenchée automatiquement, les écritures d'imputation rapprochent l'ordre de fabrication et transfèrent les coûts au stock ou au coût des marchandises vendues.

Différentes applications sont fournies pour ces différentes étapes, affectées au rôle standard SAP SAP_BR_PRODN_ACCOUNTANT.

Suivi :

• F6248 Synthèse des coûts de fabrication - Basée sur événements
• F5133 Moniteur de solution basée sur événements - Calcul du coût de revient par produit

Analyse des commandes :

• F4059 Analyse des coûts de fabrication - Basée sur événements
• F3331 Analyse des coûts par poste de travail/opération
• F4254 Détails des coûts de l'ordre - Basés sur événements
• F5228 Affichage des règles comptables - Basé sur les événements
• F7311 Compression des coûts de fabrication - Basée sur événements
• F3498 En-cours de fabrication - Basé sur événements
• F7288 Affichage des postes individuels - Comptabilité de production
• F8625 Coûts de production - Livret de révision

Post-traitement et traitement des erreurs :

• F5132 Gestion des erreurs de comptabilisation basée sur événements - Calcul du coût de revient par produit
• F3669 Traitement ultérieur de comptabilisations basées sur événements - Calcul du coût de revient par produit
• F5763 Traitement ultérieur de comptabilisations basées sur événements - Calcul des frais généraux