
作業手順は、作業を順番に表示し、製造指図のテンプレートとして機能します。
作業手順は、作業ごとの予定時間を標準値として保存しており、以下の基盤となります。
- どこで作業を実行するか。
- 作業時間はどれくらい必要か。
- 各作業で必要な品目は何か。
- どの治工具および器具が必要か。
作業手順の使用
製造作業手順のさまざまな用途を見てみましょう。
作業手順の構造
次に、作業手順構成を見てみましょう。
Objective

作業手順は、作業を順番に表示し、製造指図のテンプレートとして機能します。
作業手順は、作業ごとの予定時間を標準値として保存しており、以下の基盤となります。
製造作業手順のさまざまな用途を見てみましょう。
次に、作業手順構成を見てみましょう。
以下のビデオでは、作業手順の統合とすべてのマスタデータの接続について説明します。このトレーニングで説明します。
初期値を登録する際に、タスクリストプロファイルを定義します。プロファイルは、タスクリストヘッダおよび作業の初期値の集合です。
以下の方法でタスクリストデータを入力するために必要な労力を最低限に抑えることができます。
作業手順の更新でプロファイルを入力することができます。このプロファイルの値は、新しい作業手順または作業手順オブジェクト (ヘッダや操作など) の登録時に提案されます。このデータを保存することも上書きすることもできます。
以下のステップを実行します。
以下の画面の項目選択を定義することができます。
項目選択を行うことができるすべての画面が、個別の画面グループに結合されています。画面グループごとに、変更可能な項目と影響する項目を定義します。
変更可能な項目については、以下の区分を使用して個々の項目を画面に表示する方法を指定します。
作業区を一覧の必須入力として指定し、ネットワーク内の確認の詳細画面を指定する場合は、すべての確認に作業区を入力する必要があります。影響項目の場合、値 (たとえば、作業区は、特定の指図タイプ用の必須エントリなど) に応じて、変更可能な項目を画面に表示する方法を指定します。
定義した項目選択設定は、移送することができ、新しいリリースへのアップグレード時に変更されないままとなります。変更可能な項目が、影響項目を変更するために必須エントリ項目になる場合は、この項目にすでに存在するオブジェクトが入力されているかどうかはチェックされません。アプリケーションのハードコーディング済みの必須エントリ項目を変更することはできません。