エンジニアおよび設計部門は、特定の時点で品目を別の品目に置き換えるように指定することができます。
以下の状況では、品目を別の品目に置換する必要があります。
- 構成品目が安全規制を満たしていない場合、新しい安全規制で、特定の期間経過後に構成品目を置き換える必要があります。
- 高価な部品は、より安価な部品に置き換えられる場合があります。
打切品目は、長期マスタ生産でも資材所要量計画でも同じように機能します。
打切品目には、以下のタイプがあります。
- 単一打切
- 並行打切
並行打切では、1 つの品目グループが別の品目グループに置き換えられます。したがって、1 つの (主要) 構成品目が打ち切られ、その利用可能在庫がゼロになると、別の構成品目 (従属) も打ち切る必要があります。たとえば、特定のナットが製造中止になると、対応するネジも製造中止になります。
並行打切では、1 つの品目グループが別の品目グループに置き換えられます。したがって、1 つの (主要) 構成品目が打ち切られ、その利用可能在庫がゼロになると、別の構成品目 (従属) も打ち切る必要があります。たとえば、特定のナットが製造中止になると、対応するネジも製造中止になります。
並行打切の前提条件は以下のとおりです。
- 主要打切構成品目の品目マスタレコードで、打切項目を 1 に設定します。フォローアップ項目には、従属製造中止構成品目の品目マスタレコードに 3 が表示されます。
- BOM 明細の追加で、後続/製造中止日付の下に打切グループを定義します。自由に定義可能なこの文字列には、関連付けられ、製造中止された BOM の明細の概要が含まれています。同じ打切グループを使用し、製造中止予定の主構成品目を (従属構成品目とともに) 識別することができます。
注記
代替明細
代替明細グループは、明細一覧内の代替明細をまとめます。組立品目はすべて代替明細グループに入力することができます。代替アイテムグループを登録するとすぐに、優先順序、方針、および使用頻度を含む追加のダイアログボックスが表示されます。
代替明細は、以下の状況で更新することができます。
- 使用頻度が指定された代替明細:
これらの代替明細は一定の使用頻度を組み込みます。グループ内の各代替明細の使用頻度を登録し、所要量計画で従属所要量を登録し、製造指図の入出庫予定に変更します。
- 情報としての代替明細:
情報目的で代替明細を登録することもできます。たとえば、情報は部品不足状況でのみ参照されます。この明細に対して発生している従属所要量としても入出庫予定としても、使用頻度は生成されません。
バックフラッシュ
バックフラッシュは、以下の使用頻度に従って発生します。
- 使用頻度に従ったバックフラッシュ:
予約するすべての明細については、以下を指定します。
- 方針 (値 1 または入力なし)
- 優先順序 (品目のソートにのみ影響します)
- 使用頻度
- 100% の利用可能在庫でのバックフラッシュ:
予約するすべての明細については、以下を指定します。
- 優先順序
優先順序を指定しない場合、利用可能在庫確認に対して転送される指図の明細のチェックが行われます (値 1 または入力なし)。
- 方針 (値 2)
- 使用頻度
100% の利用可能在庫でのバックフラッシュ (方針 2):
この方針では、利用可能在庫確認が ATP ロジックに従って指定されたランク順序で実行されます。
- 優先順序
バックフラッシュ使用頻度の例をいくつか以下に示します。
総所要量: 100 個
バックフラッシュ使用頻度
| 品目 | 使用 頻度 | ランク | 計画 所要量 | ATP 数量 | バックフラッシュ 数量 |
|---|---|---|---|---|---|
| A | 20 | 1 | 20 | 30 | 0 |
| B | 30 | 0002 | 30 | 150 | 100 |
| C | 50 | 3 | 50 | 180 | 0 |
この例では、以下のように代替明細が設定されます。
- (100% の所要日付を満たしている) 優先順序の最初の品目は、所要数量 (品目 B) で予約されます。
- 製造指図で部分バックフラッシュが発生すると、この製造指図でより多くの部分バックフラッシュに対してこれ以上のチェックは行われません。将来の部分バックフラッシュが存在する場合は、最初のバックフラッシュの発生元となる代替明細から行われます。
- (方針 2 で) 代替明細が 100% の要件を満たしていない場合は、利用可能在庫確認で各利用可能数量をチェックします。入出庫予定は、利用可能数量に対して登録されます。