Objective
ここでは、構成品目を誰が組み立てるかという質問について説明します。機械、労働、またはその両方の情報が必要であるかどうかを定義する必要があります。
次に、ワークセンタ統合を見てみましょう。
作業区には、さまざまな画面 (タブページ) に入力することができる複数のグループのデータが含まれています。
作業手順には初期値がコピーされます。参照区分チェックボックスを使用すると、作業手順で初期値を変更できるかどうかを指定することができます。
作業区には、作業手順に関連する標準値キーなどの情報が含まれています。
作業区には、作業の登録時にコピーされる初期値が含まれています。必要に応じて、作業の初期値を変更することができます。ただし、初期値が作業区で参照としてマークされている場合、作業に変更を加えることはできません。作業区更新の初期値は、指図タイプのプラントごとにカスタマイジングで保存されます。
注記
作業手順または製造指図に初期値がコピーされ、作業区内のさまざまな画面にこのデータが部分的に保存されます。作業区変更: 原価センタ割当画面から、活動タイプが (作業手順と製造指図で) 提案されます。
作業区を作業手順に追加する場合は、テキストが必要です。このテキストは、作業区内で事前定義することができます。
能力情報は、ロジスティクスエリア内で不可欠です。作業区の能力情報を見てみましょう。
各作業区には、時間基準で実行できる作業の制約を記述する 1 つ以上の能力ヘッダを指定できます。能力ヘッダが機能するには、時間として、作業区に割り当てられている必要があります。能力ヘッダには、利用可能能力の制約を識別するために必要な全情報が含まれます。
能力ヘッダ内で、標準能力提供または直定義を定義することができます。
稼働時間と計算式を作業区で入力すると、作業時間を計算することができます。
ただし、原則として、移動時間は連続する作業区からの場所グループおよびカスタマイジングの移動時間マトリクスによって決定されます。
カスタマイジングで更新することができる場所グループに近い作業区をグループ化することができます。作業区の日程計画データ画面で、作業区を場所グループに割り当てることができます。
作業区および作業手順の作業で開始待ち時間を更新することができます。ただし、作業で開始待ち時間を更新しない場合にのみ、作業区からの待ち時間が日程計画に使用されます。削減方法が必要な場合は、通常の開始待ち時間から最小開始待ち時間になるまで値が引かれます。
移動を個別に更新することができます。作業手順の作業詳細画面の作業間時間セクションで、最小時間と通常時間を更新することができます。削減方法が必要な場合は、日程計画に最小移動時間が使用されます。
注記
能力計画および日程計画情報の横で、原価計算情報を定義する必要があります。