Para mantener los tiempos de parada y los costes de mantenimiento al mínimo, los sistemas técnicos de una empresa deben inspeccionarse y actualizarse con regularidad. Por este motivo, es necesario que comprenda el proceso del mantenimiento preventivo.
El mantenimiento preventivo puede categorizarse en las siguientes cuatro áreas:
- Basado en tiempo
En el mantenimiento preventivo basado en tiempo, las medidas de mantenimiento se desencadenan después de que transcurra un período de tiempo específico.
Por ejemplo, cada seis meses.
- Basado en la actividad
En el mantenimiento basado en la actividad, las medidas de mantenimiento se desencadenan cuando se alcanza un determinado importe de la actividad (valor de contador).
Por ejemplo, después de cada 10.000 km.
- Basado en condiciones
En el mantenimiento preventivo basado en condiciones, las medidas de mantenimiento se desencadenan cuando una condición está fuera de un determinado ámbito de valores.
Por ejemplo, una profundidad de rosca inferior a 15 mm o temperaturas superiores a 85°C.
- Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo (o máquinas de control) es una maquina basada en cloud que predice los fallos basándose en los datos recopilados (aplicación IoT - Internet de las cosas).
Tratamiento del mantenimiento preventivo
El tratamiento del mantenimiento preventivo implica la planificación y la ejecución de una inspección periódica, así como de actividades de mantenimiento.
Los pasos del proceso de mantenimiento preventivo son los siguientes:
La hoja de ruta define las etapas del proceso que se van a llevar a cabo, ya sean dependientes o independientes del objeto.
Se crea el plan de mantenimiento para el objeto y se generan automáticamente órdenes, avisos y hojas de entrada de servicios de acuerdo con directrices específicas.
La programación es responsable de la llamada regular de órdenes, avisos y hojas de entrada de servicios, así como del nuevo cálculo de fechas planificadas.
La orden de mantenimiento se genera automáticamente al programar el plan de mantenimiento. Se introduce en la lista de órdenes, desde donde se trata del mismo modo que otras órdenes.
El cierre técnico marca la orden y la fecha planificada correspondiente en el plan de mantenimiento como finalizadas. La fecha del cierre técnico se utiliza en el plan de mantenimiento para calcular la siguiente fecha planificada.