Analyse des données de base pour la production discrète

Pour illustrer les processus de fabrication dans une société, nous utilisons l'exemple de la société Bike Company. L'entreprise produit ses propres bicyclettes et mappe les processus de fabrication dans SAP S/4HANA.

Bike Company a conçu un nouveau modèle de vélo pour la saison à venir. C'est un modèle spécial avec un cadre de vélo aérodynamique nouvellement conçu et des composants légers pour les promenades rapides dans la ville. Les essais des prototypes se sont bien déroulés, de sorte que le modèle peut maintenant être produit.

Dans ce cours, vous découvrirez les conditions préalables pour les données de base et l'intégration des ordres de fabrication à la planification de la production. Vous apprendrez ensuite à créer des ordres de fabrication et enfin, à les exécuter. Commençons par comprendre les données de base !

Avant le début de la production, la société Bike Company doit d'abord créer des données de base dans le système SAP S/4HANA. Cela inclut les opérations suivantes :

• Articles

• Nomenclatures

• Gammes

• Postes de travail

• Outillage

• Versions de fabrication

Découvrons en détail les données de base.

Des fiches articles doivent être créées pour les articles fabriqués et approvisionnés dans une entreprise. Dans notre entreprise de bicyclettes, par exemple, des fiches articles ont été créées pour les vélos finis pour les sous-ensembles requis qui sont fabriqués en interne, tels que les cadres ou les roues, et pour les matières premières devant être approvisionnées via l'achat, telles que les chaînes ou les tubes métalliques. Dans la fiche article de chaque poste, les données de planification, les données d'approvisionnement, les données pertinentes pour l'exécution de la production, etc., sont gérées.

Les composants article requis pour les produits finis et les sous-ensembles doivent être définis via des nomenclatures. La nomenclature d'un vélo fabriqué dans notre entreprise peut, par exemple, être constituée des composants article cadre, roue, chaîne et d'autres composants. Les sous-ensembles, tels que le cadre d'un vélo, ont eux-mêmes une nomenclature, ce qui se traduit par des structures de nomenclature multiniveau.

En outre, vous définissez, dans une nomenclature, le nombre de composants requis pour assembler un produit. Par exemple, un vélo nécessite l'assemblage de deux roues, respectivement avant et arrière.

La nomenclature est utilisée dans la planification de la production pour déterminer, par exemple, le nombre de postes d'une matière première achetée requis au cours d'une période donnée. Le système compare ensuite la quantité de postes non gérés en stock à la quantité requise et crée, si nécessaire, une demande d'achat. Dans l'exécution de la production, le système SAP S/4HANA utilise la nomenclature dans un ordre de fabrication pour déterminer le nombre de postes d'une matière première requis pour produire la quantité demandée. Dans notre exemple, la production de 100 bicyclettes nécessiterait 200 roues, 100 châssis et 100 chaînes.

Les gammes définissent en détail les opérations à effectuer pour fabriquer un produit fini ou un sous-ensemble. Le spécialiste de données de base définit également la séquence dans laquelle les opérations individuelles doivent être exécutées. Par exemple, une gamme pour la fabrication d'un vélo peut comprendre les opérations suivantes : pré-assemblage, assemblage et contrôle qualité qui doivent être exécutées dans l'ordre indiqué dans la figure ci-dessus.

Un poste de travail est affecté à chaque opération pour définir le lieu physique où cette opération doit être traitée. En affectant un poste de travail, vous indiquez également les paramètres pertinents pour le calcul du coût de revient et la planification pour les opérations individuelles car la fiche d'un poste de travail contient des informations essentielles utilisées pour la planification des capacités, l'ordonnancement et le calcul du coût de revient des ordres de fabrication. Dans notre exemple, le "pré-assemblage" du vélo est exécuté au niveau du sous-ensemble du poste de travail I, l'opération "sous-ensemble" est exécutée au niveau du sous-ensemble du poste de travail II, etc.

En outre, l'outillage peut être affecté à une opération. Un outillage affecté dans l'opération "assemblage" peut être, par exemple, un document avec des instructions détaillées illustrant les principales étapes d'assemblage pour le travailleur.

Un ordre de fabrication pour un produit fini ou un sous-ensemble est toujours créé en référence à une version de fabrication de l'article correspondant. Une version de fabrication définit quelle gamme associée à quelle nomenclature doit être utilisée pour l'ordre de fabrication. Une version de fabrication appropriée est automatiquement sélectionnée lorsque l'ordre est créé en fonction de critères tels que la quantité de production et le temps de fabrication.

Pourquoi avez-vous besoin de versions de fabrication dans SAP S/4HANA ? Prenons l'exemple suivant : selon le nombre de vélos à fabriquer, Bike Company dispose de deux options pour exécuter le processus de fabrication. Ils peuvent utiliser une chaîne de montage automatique pour des quantités de production élevées ou une séquence de postes de travail dans laquelle les agents de production exécutent manuellement le processus d'assemblage pour des tailles de lot plus petites. Dans ce dernier cas, il n'est pas judicieux d'utiliser la chaîne de montage automatique en raison des temps de préparation élevés. Cependant, la nomenclature est identique pour les deux scénarios de production. Pour modéliser ce scénario dans SAP S/4HANA, vous pouvez définir deux versions de fabrication :

• La version de fabrication A combine la nomenclature du vélo avec une gamme dans laquelle toutes les opérations sont exécutées sur le poste de travail "Chaîne de montage automatique". Cette version de fabrication est utilisée pour des tailles de lot supérieures à 1000 pièces, par exemple.

• La version de fabrication B combine la nomenclature du vélo avec une gamme dans laquelle toutes les opérations sont exécutées dans les postes de travail gérés manuellement "Pré-assemblage", "Sous-ensemble" et "Contrôle qualité". Cette version de fabrication est utilisée pour des tailles de lot inférieures à 1000 pièces, par exemple.

Maintenant que vous connaissez les données de base essentielles requises pour les ordres de fabrication, passons à l'étape suivante : Apprendre à afficher ou à afficher ces données. Dans la démonstration système suivante, vous allez apprendre à afficher une nomenclature, une version de fabrication et une nomenclature multiniveau.

Vous avez presque terminé l'affichage des données de base pertinentes pour les ordres de fabrication. Enfin, vous apprendrez à afficher les données de base, la gamme et le poste de travail restants.