自行车公司已准备必要的主数据，计划订单已从生产计划中移交。现在是执行生产的时候了。在订单执行期间，生产订单会经过多个步骤。
观看以下视频以获取各个步骤的概览。在以下单元中，您将更详细地了解最重要的处理步骤。
生产订单在其生命周期中经历许多不同的步骤。 订单处理的主要步骤包括订单创建、订单下达、发货、确认和收货。 原则上，生产订单可以通过多种方式创建，因此通过计划订单转换创建订单是典型的。 创建订单时，选择所需主数据，并计划订单。 设置相应状态"已创建"。 如果状态为已创建，则无法在生产中处理订单，例如，货物移动且无法过账确认。 下达订单后，可将其提供给生产进行处理。 设置相应状态"已审批"。 在审批状态中，现在可以过账发货、确认和收货以列举一些示例。 通过将发货和物料组件过账到生产订单，记录相应的物料消耗并减少库存数量和库存价值。 通过过账成品的收货，记录相应的生产数量，并增加产品的库存数量和库存价值。
在主要步骤之间，系统提供各种支持功能，例如可用性检查、产能评估和均衡、下载到流程控制、订单打印、备料以及从流程控制上载。 在订单创建和订单下达之间，执行各种检查以确保可以正确处理订单。 物料可用性检查用于确保在所需时间，所需物料组件在所需数量中可用。 产能评估和产能均衡用于确保生产中所需的工作中心不会过载，并尽可能有效地使用。 对于纸质生产流程，可以在订单下达后打印各种订单相关凭证，例如发货单、确认单和 PRT 清单。 在许多公司中，制造执行系统用于协调车间的订单流。 在这种情况下，订单信息将从 SAP S4/HANA 系统下载到流程控制系统和实际数据。 例如，反向上载物料消耗和确认数据。 在可以将发货过账到生产订单之前，可能需要将物料组件从中央存储地点备料到生产存储地点。