Las acciones emprendidas para procesar varios procedimientos de mantenimiento, desde la ocurrencia de fallas hasta el mantenimiento correctivo, son las siguientes:
- Notificación
- Orden
- Reserva de material y salida de mercancías
- Servicio externo
- Confirmación
- Integración con logística, contabilidad y RR. HH.
Un aviso de mantenimiento ayuda a describir la condición técnica de un objeto. Con la ayuda del aviso de mantenimiento, la tripulación de mantenimiento puede describir el estado de una avería, asignarla al equipo correspondiente y fijar un estado técnico. Además, se puede fijar un desglose de un objeto técnico durante un período temporal.
La orden de mantenimiento se utiliza para planificar, ejecutar y controlar el mantenimiento de activos fijos técnicos. La orden de mantenimiento se crea como resultado de una avería en un activo técnico o para llevar a cabo un mantenimiento preventivo (mantenimiento planificado). La orden consta de operaciones que pueden contener capacidades y necesidades de componentes; las operaciones se pueden enlazar mediante relaciones.
Una hoja de ruta contiene todas las operaciones que se deben procesar para realizar una tarea de mantenimiento. Todas las operaciones de la hoja de ruta también pueden incluir materiales (por ejemplo, piezas de recambio), instrucciones de trabajo, medidas de seguridad o tiempos por defecto.
Una hoja de ruta se puede utilizar en varios planes de mantenimiento. Cuando se ha modificado la hoja de ruta, la modificación se transferirá automáticamente a cada objeto de mantenimiento nuevo que se vaya a llamar. Cuando las tareas se procesan dentro de una orden de mantenimiento, se puede realizar un seguimiento de cada operación mediante un estado que se visualiza en la orden de mantenimiento.
Excursión: Mantenimiento correctivo
El plan de mantenimiento es el objeto central para el mantenimiento planificado. Describe las tareas de mantenimiento e inspección que se deben realizar en un objeto de mantenimiento y puede tener diferentes intervalos y desencadenadores.
El plan de ciclo individual utiliza una característica para programar una toma de mantenimiento. Por ejemplo, puede ser para semanas, meses o kilómetros.
El plan de estrategia llama objetos de mantenimiento en función de una estrategia. Esta estrategia puede tener diferentes intervalos, por ejemplo, un mantenimiento básico cada semana, un mantenimiento medio cada 3 meses y un mantenimiento principal cada año.
El plan de contador múltiple deriva la programación de las llamadas de mantenimiento del contador múltiple. Por lo tanto, se puede llamar a un mantenimiento cuando el lector del kilómetro del coche supera los 30.000 km o después de 1 año.
Las llamadas de mantenimiento son un objeto generado por el sistema para una tarea de mantenimiento vencida.
Escenario:
Fallo en un camión:
Engine → Aviso de mantenimiento
Tareas:
- Fijación del fallo por parte del pelotón técnico
- Utilización de pieza de recambio
- Uso de herramientas de producción
- Transporte a tienda de mantenimiento
Esta figura ilustra los siguientes 5 pasos, nombrando al procesador y la integración.
La imagen, Integración de puesto de trabajo y cualificación, muestra la integración de puestos de trabajo específica de Defensa y Seguridad. Los dos campos de Recursos Humanos y Mantenimiento están enlazados entre sí.
Los enlaces de puesto de trabajo proporcionan la conexión entre puestos de trabajo y otros objetos dentro del sistema SAP. Puede enlazar un puesto de trabajo a los siguientes objetos:
- Centro de coste
- Cualificaciones
- Posiciones de ocupación
- Personas