Explicación de la integración de la estructura organizativa

En esta lección, obtendrá información sobre:

Niveles de organización en Logística.
Coincidencia de la estructura organizativa de defensa con los niveles de organización de logística.

Org. Estructura - Integración logística, centros:

En SAP ERP clásico, los centros representaban una instalación de fabricación o una ubicación que almacena, gestiona, planifica y valora el inventario.
El centro es una subdivisión de la sociedad en la que se llevan a cabo actividades de planificación de la producción detalladas.
La valoración de material normalmente se realiza a nivel de centro, sin embargo, en el entorno de defensa, la valoración de material a menudo no se diferencia por centro.
El centro es una definición de Customizing. A diferencia de otros niveles de organización de material, sigue siendo el Customizing también en DFPS. El Customizing requiere la participación del equipo del proyecto y el control de liberación, por lo que no es flexible.
Una parte significativa de los datos maestros de un material se gestiona a nivel de centro. Por lo tanto, el registro de materiales debe ampliarse a todos los centros en los que se utiliza.

Org. Estructura - Integración logística, almacenes:

Un centro se puede subdividir en almacenes, lo que permite desglosar los stocks de materiales según criterios predefinidos (por ejemplo, aspectos de ubicación y planificación de materiales).
El almacén es una unidad organizativa que permite diferenciar los stocks de material dentro de un centro.
Un material se puede almacenar en varios almacenes dentro de un centro. Para almacenar datos específicos de cada almacén, debe ampliar un registro maestro de materiales para cada almacén.
En el sistema SAP S/4HANA, los almacenes NO almacenan información de planificación (por ejemplo, puntos de pedido).

En una implementación militar, las ubicaciones de almacenamiento pueden representar almacenes reales en centros de suministro logístico, almacenamientos en tiempo de guerra de armas y vehículos, laboratorios desplegados o incluso fragatas junto con su inventario de carga a bordo.

Áreas MRP

Área de MRP, introducción:

Las áreas de planificación MRP se crearon originalmente para diferenciar la planificación logística (MRP). El área de planificación MRP representa un nivel de organización para el que la planificación de necesidades de material se lleva a cabo de forma independiente.
Las áreas de planificación MRP constan de almacenes.
Todos los centros también se denominan áreas de planificación MRP.

La imagen es un diagrama jerárquico que muestra la estructura de una organización de centro. El centro se divide en dos áreas de planificación MRP, cada una de las cuales contiene varias SLOC.

D&S Promueve el uso de áreas MRP:

Las áreas de planificación MRP son los puntos de integración entre la estructura organizativa y la logística. Están asignados a elementos estructurales.
Las áreas de planificación MRP diferencian entre stocks y provisiones (e infraestructura).
Las áreas de planificación MRP en D&S se nombran según una convención para fijar nombres. Por ahora, no hay forma "legal" de eludirla.
Las áreas MRP en D&S son datos, no Customizing

El área de planificación MRP es un nivel de logística que se introdujo en una etapa posterior a los centros. De forma similar a los centros, tiene un rol de planificación de material; sin embargo, a diferencia de los centros, carece de un significado de valoración de material.

En el maestro de materiales, se puede ver que las vistas MRP se pueden definir en el nivel de centro o de área MRP, pero la vista Contabilidad se atribuye solo a un centro.

En D&S, la convención para fijar nombres para áreas MRP es: sufijo _S para stocks, sufijo _P para provisiones y sufijo _R para infraestructura.

La imagen muestra una interfaz de gestión de elementos estructurales. Muestra información sobre un 2.º Batallón de Infantería, incluyendo sus datos logísticos, provisiones e infraestructura. La interfaz se divide en secciones para el centro, los almacenes y las áreas de planificación de necesidades, cada una con detalles relevantes.

Los centros y almacenes deben asignarse a cada elemento estructural relevante para la gestión de stocks. La gestión de stocks distingue entre elementos de stock (planificados por objetos de planificación de material flexibles) y provisiones (paquetes de materiales).

Para permitir que se planifique un modelo OPMF, se deben crear maestros de materiales para los almacenes relevantes.

En Stocks, la asignación mínima es un Almacén. El elemento de stock de un elemento estructural puede ser un área MRO completa o un almacén que pertenece al área de planificación MRP de un elemento estructural superior.

La imagen representa un sistema de gestión de elementos estructurales. Muestra dos elementos estructurales, 1234 y 2345, cada uno con elementos de stock, aprovisionamiento e infraestructura. La imagen también incluye información sobre la asignación de almacenes a subordinados de elementos estructurales y que los elementos de stock son responsables si tienen su propia área de planificación MRP.

Un almacén de stock permite la comparación real autorizada para el elemento estructural. Como tal, no necesita representar un almacenamiento físico. Un pelotón de tanques puede carecer de cualquier instalación de almacenamiento, pero sus tanques todavía están en un lugar de almacenamiento que representa el pelotón. De lo contrario, no sería posible una comparación Autorized-Actual en el nivel del pelotón. Por este motivo, DFPS distingue entre el nivel de planificación de un área de planificación MRP, asignado a un elemento estructural superior, y la capacidad de asignar almacenes individuales del área de planificación MRP a un elemento estructural subordinado.

La imagen muestra una interfaz de gestión de elementos de fuerza para un 2.º Batallón de Infantería. Muestra información sobre el stock, las provisiones y los elementos de infraestructura del elemento estructural. La interfaz se divide en secciones para el centro, los almacenes y las áreas de planificación de necesidades, cada una con detalles relevantes.

En DFPS, para provisiones, la asignación mínima a un elemento estructural era un área de planificación MRP. Esto llevó a diseños donde los elementos logísticos (como la Actividad de Suministro de un Batallón) poseían un Área MRP de Disposiciones, mientras que el propio Batallón y las empresas subordinadas no tenían ningún Elemento de Disposiciones. Esto se ha modificado en D&S y ahora es posible asignar un único almacén de aprovisionamiento a un elemento estructural.

La imagen muestra una interfaz de gestión de elementos estructurales. Explica que en D&S, un elemento estructural se puede asignar a un área de planificación de necesidades de aprovisionamiento completa o a un almacén individual de un área de planificación MRP propiedad de un elemento estructural superior. También indica que se pueden definir varios almacenes en un área de planificación MRP de aprovisionamiento, y algunos de ellos se pueden asociar como ubicaciones por defecto por grupo de materiales externo (clase de aprovisionamiento). La imagen también incluye una fotografía de un trabajador en una configuración de almacén.

Son posibles varios almacenes por área de planificación MRP, pero la asociación de almacenes individuales con elementos estructurales subordinados no está permitida en DFPS. Las áreas MRP de aprovisionamiento representan almacenamientos físicos de materiales.

La imagen ilustra la gestión de dependencias de soporte entre unidades como relaciones organizativas en una solución de defensa. Explica que las relaciones de suministro implican predeterminar la unidad de proveedor interna en función de la unidad solicitante y los grupos de mercancías externos. Las modificaciones se pueden realizar en tiempo real y los procesos logísticos se enrutan en función de la estructura de soporte actual. La imagen también incluye representaciones visuales de las relaciones organizativas y las unidades de suministro.

Las relaciones de soporte entre unidades identifican responsabilidades logísticas (en contraposición a las de mando y control). Son flexibles por minuto. En el lado del aprovisionamiento, determinan el proveedor predeterminado por una clase de aprovisionamiento.

D&S gestiona las relaciones de soporte en un nuevo framework de asignación, en lugar del framework FORCER DFPS. Por lo tanto, es necesaria una migración de datos (o nueva creación) al migrar de DFPS a D&S.

Además de las relaciones de suministro, las relaciones de soporte también incluyen relaciones de mantenimiento. Las relaciones de mantenimiento se explican con más detalle en la unidad Integración de mantenimiento.

Almacenes

En SAP S/4HANA, el almacén no contiene información de MRP en el maestro de materiales. Posteriormente, MRP Live no admite la planificación de necesidades de almacén.