소개
조립 제조 산업에서 생산은 개별 단위 또는 개별 품목 배치를 생성하는 것이 특징입니다. 자재가 혼합되거나 화학적 변환을 거치는 프로세스 제조와 달리, 조립 제조에서는 별도의 엔티티로 실사, 터치하고 물리적으로 실사할 수 있는 품목을 생산합니다. 이 부문은 소비자 가전 및 복잡한 의료 기기부터 고성능 자동차 및 정교한 항공 우주 부품에 이르기까지 광범위한 제품을 포괄합니다.
이러한 산업을 위한 전문 SAP 솔루션을 채택하면 복잡한 제품 수명 주기를 정확하게 관리할 수 있습니다. 이 관리는 초기 개념 설계 단계부터 제조 실행 및 판매 후 서비스에 이르기까지 확장됩니다. 경쟁이 치열한 글로벌 시장에서 개별 제조업체는 통합 시스템을 활용하여 증가하는 제품 복잡성, 혁신 주기 단축, 대량 커스터마이징 수요를 처리해야 합니다.
설계 모델에서 기능적 제조 구조로의 전환은 조립 제조에서 중요한 단계입니다. 이 프로세스는 엔지니어링 의도(설계 방식)가 실행 가능한 생산 단계인 "생산 방식"으로 정확하게 포착되고 변환되도록 합니다. SAP 에코시스템 내에서 통합된 디지털 툴을 활용하면 수동 오류를 크게 줄이고 출시 기간을 단축하며 최종 제품이 모든 기술 사양과 엄격한 품질 표준을 일관되게 충족하도록 보장할 수 있습니다.
디자인 모델에서 엔지니어링 BOM(EBOM)으로:
조립 제조의 주요 사용 케이스에는 설계 데이터를 엔지니어링 BOM(EBOM, Engineering Bill of Materials)으로 원활하게 변환하는 작업이 포함됩니다. 제품 개발 프로세스는 일반적으로 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어에서 생성된 디자인 모델로 시작됩니다. 이 모델은 제품의 물리적 형상 및 기능적 측면을 나타내며 구성 요소가 상호작용하는 방식에 대한 3D 시각화를 제공합니다.
그러나 설계가 생산 단계로 넘어가려면 제조 시스템이 해석할 수 있는 구조화된 형식으로 구성되어야 한다. EBOM이 필수적인 위치입니다. EBOM은 엔지니어링 팀이 설계한 대로 제품을 제작하는 데 필요한 모든 부품, 구성품목 및 조립품의 포괄적인 리스트 역할을 합니다.
SAP 시스템 내의 강력한 EBOM은 다음과 같은 구조화된 뷰를 제공합니다.
- 부품 사양: 각 개별 구성품목에 대한 세부 특성, 차원 및 자재 소요량
- 조립품 계층구조: 개별 부품이 하위 조립품에 통합되는 방식과 이러한 반조립품이 최종 제품을 구성하는 방법을 보여주는 다중 레벨 뷰.
- 버전 관리: 최신 엔지니어링 변경 및 개정을 BOM에 반영하여 사용되지 않는 디자인의 생산을 방지하는 엄격한 메커니즘입니다.
CAD 설계 모델과 EBOM 간의 연결을 자동화하여 제조업체는 전체 개발 수명 주기에서 일관성을 보장합니다. 이 통합으로 복잡한 프로젝트에서 심각한 오류가 자주 발생하는 수동 데이터 입력을 최소화할 수 있습니다. 디자이너가 CAD 시스템에서 구성요소를 업데이트하면 통합 SAP 솔루션이 EBOM 내에서 업데이트 또는 알림을 트리거하여 모든 이해관계자를 위한 "단일 데이터 소스"를 관리할 수 있습니다.
통합을 통한 운영 효율성 향상:
조립 산업 솔루션은 EBOM 생성 외에도 다양한 부서의 데이터 동기화에 중점을 둡니다. 엔지니어링 데이터가 제조로 원활하게 이동하면서(EBOM을 제조 BOM 또는 MBOM으로 전환) 리소스 계획과 작업 현장 실행을 개선할 수 있습니다.
- 실시간 협업: 엔지니어링 및 제조 팀은 설계 단계 초기에 잠재적인 생산 문제를 파악하여 동시에 작업할 수 있습니다(제조용 설계).
- 향상된 트레이스 지원: 특정 유닛에 사용되는 모든 구성요소를 소스 및 특정 엔지니어링 개정으로 역추적할 수 있으며, 이는 항공우주 또는 의료 기기 등 규제 요구사항이 높은 산업에 매우 중요합니다.
- 폐기물 감소: 정확한 BOM을 통해 필요한 자재만 주문하여 작업 현장에 납품하여 재고 유지 비용과 물리적 폐기물을 줄일 수 있습니다.
조립 산업 데모
노트