总结：SAP Digital Manufacturing 将执行、协调、质量、自动化和性能功能整合到一个统一的制造平台中。通过将企业系统与车间执行相连接，可实现跨离散和流程制造环境的实时可见性、控制和优化。
业务场景：制造商需要在日益复杂的生产环境中协调人员、物料、机器和订单：
- 劳动力分配、物流和计划必须保持同步
- 车间执行必须与企业计划和自动化系统保持一致。
- 质量和合规性控制必须嵌入到生产工作流中。
- 分布式工厂即使在连接中断期间也需要具备弹性
- 复杂的订单类型和在制品阶段增加了执行可变性
这产生了对统一执行平台的需求，该平台可以协调资源、维护可见性并提高决策速度。
提示
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解决方案：SAP Digital Manufacturing 通过一个集成的执行环境协调端到端制造功能。
劳动力、物流和计划的协调：
- 协调劳动力活动、物料流和调度决策
- 确保在正确的时间提供合适的人员、工具和物料
- 通过协调资源规划提高生产连续性
车间和自动化集成：
- 将工业自动化系统直接连接到生产流程
- 使用工作流设计和协调，使执行与计划保持一致
- 保持运营灵活性，同时提高一致性
嵌入式质量和合规性执行：
- 将检验、质量数据收集和 SAP QM 连接集成到生产工作流中
- 支持实时质量监控和内置分析
- 通过生态系统合作伙伴扩展高级统计功能
基于边缘的韧性和本地连续性：
- 通过边缘计算在本地运行关键流程
- 在连接中断期间保持稳定的生产
- 支持分布式制造环境，提高运营韧性
关键能力机制：统一的编排和可视性：
- 将劳动力、物流、自动化、质量、绩效和在制品整合到统一的执行模型中
- 减少车间活动和企业系统之间的碎片
- 通过统一的编排层，实现互联、高效和智能的制造运营
业务优势摘要：
- 协调资源协调，提高生产连续性
- 通过嵌入式检验和分析提高质量
- 利用支持边缘的本地执行功能，提高企业韧性
- 通过统一的车间可视性和控制力提高生产力