Verificación de disponibilidad y faltas

Existen dos tipos de verificación de disponibilidad.

• Verificación de disponibilidad estática:

  Verificación de disponibilidad de los tipos de stock en la gestión de stocks 

• Verificación de disponibilidad dinámica:

  Verificación de stocks disponibles desde el punto de vista de la planificación de necesidades de material

Verificación de stocks disponibles desde el punto de vista de la planificación de necesidades de material (verificación de disponibilidad dinámica)

Además de verificar los stocks que existen físicamente en el almacén, el stock disponible también se puede verificar desde el punto de vista de la planificación de necesidades de material. Con la verificación de disponibilidad dinámica, también se pueden tener en cuenta las entradas y salidas planificadas. Esta verificación le permite evitar que una cantidad ya reservada se tome o reserve para otro fin, por ejemplo.

Por ejemplo, hoy hay 100 unidades de un material en el stock de libre utilización en el almacén. Treinta unidades del material se reservan para la toma de mañana y otras 20 unidades se reservan para la toma el día siguiente. En consecuencia, solo 50 unidades del material están disponibles hoy, porque el resto ya se han reservado para otros fines. Si ha intentado retirar 60 unidades hoy, el sistema mostraría un mensaje de advertencia o de error, dependiendo de la configuración.

Este tipo de verificación de disponibilidad se utiliza en varias aplicaciones, por ejemplo, en:

• Gestión de stocks al crear una reserva o registrar una salida de mercancías
• Comercial al crear un pedido de cliente
• Producción al crear una orden de fabricación
• Compras al crear un pedido de traslado

Actualice las parametrizaciones para la verificación de disponibilidad en el Customizing de la siguiente manera:

• Para movimientos de mercancías:

  Vaya a Customizing de Gestión de materialesen Gestión de stocks e inventario→Salida de mercancías/Traspasos→Configurar alcance de la verificación de disponibilidad (OMCP) ; o en Gestión de stocks e inventario→Entrada de mercancías→Fijar verificación de disponibilidad dinámica (OMCM).

• Para reservas:

  Vaya a Customizing de Gestión de materiales en Gestión de stocks e inventario→Reserva→Configurar alcance de la verificación de disponibilidad (OMB1).

La figura muestra un ejemplo simple de la verificación de disponibilidad cuando se introduce una reserva.

Al principio del ejemplo de la figura, existen los siguientes datos para el material:

¿Qué ocurre cuando intenta reservar otras 30 (u 80) unidades para una retirada? Si recibe un mensaje de advertencia depende de la fecha de necesidad seleccionada y de las opciones de Customizing relevantes.

En función de la fecha de necesidad que haya seleccionado, el sistema mostrará los siguientes mensajes de advertencia:

Una pieza faltante es un stock de material que ya está asignado a una salida de mercancías en el momento de la entrada de mercancías y representa una necesidad que no se ha podido cubrir con el stock existente debido a una infracobertura de material o necesidad.

A menudo, una pieza faltante omite el almacén y, al recibirla, se envía directamente a la ubicación donde se necesita. Sin embargo, esto solo es posible si se informa a la persona que introduce la entrada de mercancías y al planificador de materiales responsable de esta situación de faltas.

Puede utilizar la verificación de faltas para garantizar que el jefe de almacén y el planificador de materiales sean informados automáticamente en caso de tal infracobertura de necesidades cuando se introduce una entrada de mercancías.

La verificación de faltas se basa en la verificación de disponibilidad dinámica. Los mismos elementos, grupo de verificación, regla de verificación y control de verificación de disponibilidad se utilizan para ambos.

Puede especificar las parametrizaciones para la verificación de faltas en el Customizing de la Gestión de materiales en Gestión de stocks e inventario→Entrada de mercancías→Fijar verificación de faltas (OMBC).

Se deben realizar las siguientes parametrizaciones en el Customizing:

• Active la verificación de faltas por centro.

  Para un centro específico, puede especificar si el mensaje de faltas debe emitirse de forma resumida o no resumida.

  • En los mensajes de faltas no resumidos, se envía un correo electrónico separado con un máximo de cinco elementos de planificación por material de faltas.
  • En los mensajes de faltas resumidos, se genera una lista de materiales de faltas sin especificar los elementos de planificación por planificador de necesidades, documento de material y centro.
• Defina una regla de verificación.
• Especifique los detalles para controlar la verificación de disponibilidad. Para utilizar la verificación de faltas en el futuro para necesidades no cubiertas, debe introducir un horizonte de verificación para la verificación de faltas. El horizonte de verificación indica la cantidad de días en el futuro para los que el sistema verifica si existen cantidades faltantes para el material. Si no especifica un horizonte de verificación, solo se tendrán en cuenta las necesidades no cubiertas pasadas durante la verificación.

  Consejo

  En el horizonte de verificación, el día actual se cuenta como un día. Para un horizonte de verificación de dos días, se tienen en cuenta las necesidades no cubiertas con una fecha igual a hoy o mañana.
• Asignación de la regla de verificación.

  A nivel de transacción, la verificación de faltas utiliza las mismas reglas de verificación que la verificación de disponibilidad. Sin embargo, puede actualizar varias reglas de verificación a nivel de clase de movimiento. La regla de verificación de la clase de movimiento tiene prioridad sobre la de la transacción. Tenga en cuenta que una entrada para la clase de movimiento sin una entrada para la transacción no tiene ningún efecto.

• Especificación del destinatario de correo (usuario de correo electrónico).

  Si se asigna un ID de usuario al planificador de materiales, el sistema envía el mensaje de faltas al planificador de materiales responsable del material.

  Nota

  Este nombre de destinatario para el mensaje de faltas en la entrada de mercancías no debe confundirse con el destinatario para el correo electrónico al planificador de necesidades.

• Especificación de la reclamación de cantidades faltantes.

  Si no se asigna ningún ID de usuario al planificador de materiales responsable, el mensaje se envía al remitente central de cantidades faltantes responsable del centro. Esta persona se define por centro.