SAP Integrated Business Planning (IBP) for Supply Chain en el proceso de ventas y operaciones
La optimización de inventario se realiza semanalmente y utiliza la salida combinada de los procesos de planificación de demanda y Demand Sensing para crear un plan de inventario. La optimización de inventario calcula los objetivos de inventario para cada material en cada ubicación de una cadena logística y tiene en cuenta y compensa las incertidumbres en las previsiones de demanda, la periodicidad del aprovisionamiento y la cantidad de aprovisionamiento. El plan de inventario sirve como entrada para el proceso de planificación de ventas y operaciones.
SAP IBP para inventario
La planificación y optimización del inventario no es un proceso que se pueda ejecutar al vacío. Es una parte crucial del ciclo de planificación de ventas y operaciones que las empresas pasan por una cadencia regular. Sin embargo, si observa la mayoría del marco y las definiciones de la planificación de ventas y operaciones, puede reconocer los siguientes pasos:
- Revisión del producto/portafolio: evalúe el rendimiento de su portafolio de productos, incluidos los nuevos productos, los productos de eliminación gradual y el roadmap del producto.
- Revisión de la demanda: establecer y acordar la señal de demanda de consenso restringida que constituye la base para el horizonte S&OP.
- Revisión de aprovisionamiento: aproveche la señal de planificación de demanda consensuada y propagarla a través de la red de aprovisionamiento de la organización para establecer un plan restringido para la producción y el transporte.
- Revisión operativa de S&OP (conciliación integrada): reunir todos los aspectos del plan para garantizar que haya un plan consolidado y acordado para la organización, teniendo en cuenta las demandas y sus prioridades, el suministro disponible y la viabilidad financiera.
- S&OP ejecutivo: asegúrese de que el número acordado esté respaldado y apoyado por el liderazgo ejecutivo de la organización, lo que permite una ejecución consistente.
Si observa el flujo de proceso, podría preguntar dónde encajan la planificación y optimización de inventario. La respuesta más lógica es que encaja en el proceso de revisión de aprovisionamiento porque comparte una dependencia con el resto de la planificación de aprovisionamiento en una señal de demanda finalizada y forma una entrada clave para la planificación de la red de aprovisionamiento porque fija los objetivos de inventario. Por último, la naturaleza quizás algo oculta de la planificación y optimización del inventario ha sido llamada por algunas empresas que han renombrado su proceso de S&OP a Planificación de operaciones e inventario de ventas –para planificación de ventas, inventario y operaciones–, lo que hace más explícito que el inventario es un artículo crítico en su ciclo de S&OP.
En los escenarios de planificación de red de aprovisionamiento avanzada, puede haber más interdependencias complejas en juego entre la optimización de la red de aprovisionamiento y la optimización de inventario. Aunque la optimización de inventario depende de una red de aprovisionamiento en la que las reglas de determinación de fuente de aprovisionamiento se definen de forma unívoca, la optimización de la red de aprovisionamiento intenta redefinir los flujos en la red. Sin embargo, para que la optimización de la red de aprovisionamiento lo haga, requiere un control firme de los objetivos de inventario. En otras palabras, ejecutar la optimización de inventario y la optimización de la red de aprovisionamiento de forma secuencial puede dar como resultado una no convergencia, es decir, una solución no produce una única solución y, en su lugar, cambia de una solución a otra.
En SAP IBP, debería ejecutar tres operadores para realizar una ejecución completa, como se muestra en la siguiente figura:
Supongamos que el proceso empieza con la optimización de la red de aprovisionamiento (asumiendo los objetivos de inventario del ciclo anterior). En este caso, la propagación de red se realizará en función del motor de optimización de costes disponible en SAP IBP para respuesta y aprovisionamiento. Para asegurarse de que el motor de optimización de inventario de varios niveles se ejecuta en las reglas de determinación de fuente de aprovisionamiento "correctas", hay un algoritmo disponible que calcula los ratios de aprovisionamiento (determinación de fuente de aprovisionamiento de cliente, determinación de fuente de aprovisionamiento de ubicación y determinación de fuente de aprovisionamiento de producción) en función de los resultados del algoritmo de optimización de la red de aprovisionamiento. Esto allana el camino para la optimización de inventario para determinar los nuevos destinos de inventario "correctos" basados en flujos de red renovados.
Sin embargo, cuando se modifican los inventarios teóricos, la optimización de la red de aprovisionamiento debería ejecutarse de nuevo para asegurarse de que tiene en cuenta los inventarios teóricos. Hay varias formas de salir de este círculo vicioso, que se pueden analizar durante su implementación para asegurarse de que su enfoque esté alineado con sus objetivos corporativos.
En esta capacitación, cubrimos cómo la planificación y optimización de inventario se ajustan al proceso recurrente de S&OP. En los próximos capítulos, detallamos los pasos del enfoque de planificación y optimización de inventario como se establece en la siguiente figura.
