SAP IBP 拡張在庫最適化: 使用の設定および準備

計画レベルおよびキー数値の分析

Objective

After completing this lesson, you will be able to キー数値と計画レベルを処理します。

在庫最適化のキー数値の概要

入力キー数値および出力キー数値を理解するための初期需要場所:

在庫最適化

SAP Integrated Business Planning (IBP), Advanced Inventory Optimization では、不確実性のためにバッファリングし、得意先サービスレベルを維持しながら、利益を最大化するために合計在庫目標が推奨されます。在庫最適化向け SAP IBP を使用して、以下のような不確実性を吸収するために在庫を配置します。

  • 予測誤差
  • 需要変動
  • 供給の不確実性

一連の無作為数学アルゴリズムを使用することで、在庫最適化により、サプライチェーン全体のロケーションに対して可能な最小在庫コストが決定され、在庫目標が計画者にアイテムロケーション期間レベルの粒度レベルで直接提供されます。

不確実性による非効率的な在庫レベルの実現

サプライヤー、プラント、倉庫、顧客サイト間の相互依存性により、サプライチェーン全体で不確実性が増しています。サプライチェーンの一部のみを考慮する場合、1 つのロケーションで安全在庫を保持しすぎて、保管コストが増加したり、1 つのロケーションで安全在庫が少なすぎたりする可能性があります。これにより、欠品が発生し、得意先サービスレベルが低下したり、緊急発注によってコストが増大したりします。

以下の表は、在庫レベルが無効になる不確実性を引き起こす一般的な変数をいくつか示しています。

得意先側供給側

在庫に対する内部需要と外部需要の同時差異

ロットサイズ要件

需要予測のエラー

遅延シップメント

季節または時間によって異なる需要

確定計画期間

過剰予測または予測不足需要

複数の供給元

需要における異常値および計画外急増

季節供給元

倉庫への納入の変動

規制品質保証生産保留

プロモーションイベント計画の遅延変更 (実行の遅延や計画範囲の変更など)

原材料調達の予測エラー

安全在庫を最適化する理由

在庫最適化では、サプライチェーン内の在庫ロケーションで保持する安全在庫の量を決定することで、サプライチェーンの不確実性を管理することができます。安全在庫は不確実性を吸収し、得意先サービスレベルを維持することができます。在庫最適化では、在庫ロケーションごとに最適な安全在庫が決定され、以下に基づいて目標が推奨されます。

  • 顧客からの需要と需要の不確実性 (直接需要)、および内部補充指図に対する影響 (間接需要と間接需要の不確実性)。

  • サプライチェーン全体の予測エラーとその影響。

  • リードタイムとその変動、補充頻度、およびロットサイズ。

  • 顧客のターゲットサービスレベルです。

結果として推奨される在庫レベルにより、リスクとコストのバランスが適切に保たれます。すべてのロケーションで在庫が削減されるわけではありませんが、サプライチェーン全体でサービスレベルを維持しながら在庫のコスト削減を実現できます。

最適な在庫受入

最適な在庫配置は、在庫フォームと目的、つまり在庫コンポーネントに基づきます。在庫構成品目は、特定の製品の合計在庫で構成されます。

在庫構成品目とその目標の計算により、在庫の最適化が強化されます。在庫コンポーネントには、見積、目標、平均数量、および通貨額が含まれます。在庫構成品目の例として、以下のものがあります。

  • 手持ち在庫 - サプライチェーンに物理的に存在する在庫 (サイクル在庫および安全在庫)

  • サイクル在庫 - オーダーを履行するために使用される在庫

  • パイプライン在庫 - 発注残数量

  • 安全在庫 - 予定外の需要を満たし、欠品を防ぐための予備在庫

    以下の図は、在庫補充プロセスと関連する構成品目を示しています。

この図は、在庫補充プロセスを示しています。

基本的な在庫発注プロセスでは、計画者が現在の在庫と到着予定の内容を確認し、それを予測需要と比較する定期レビューがあります。これにより、確定済在庫 (手持ち在庫と発注残) が決定されます。引当済在庫が計算された目標在庫ポジションを下回った場合は、目標在庫レベルまで発注します。

目標在庫ポジション

ロケーションの正しい目標在庫ポジション (TIP) は、以下のために必要な在庫量です。

  • 現在の需要に対応

  • 次の受注が受け入れられるまで、将来の需要を満たす

  • 需要の不確実性をカバー

TIP は予測に基づいて計算され、以下のタイプの在庫が含まれます。

  • パイプライン在庫

  • サイクル在庫

  • 安全在庫

注記

TIP は引当済在庫に依存しません。たとえば、需要の減少の状況では、発注せずに将来の需要を充足するのに十分な在庫がある場合があります。

以下の図は、目標在庫ポジションのコンポーネントを示しています。

この図は、目標在庫ポジションを示しています。

コンテキストがあることから、SAP IBP, advanced inventory optimization 内のキー数値に対処します。キー数値には、前述のすべてのトランザクション値が反映されていることを覚えておきます。

キー数値

キー数値は、時間の経過に伴う一連の数値であり、各数値は特定の期間値に対応します。以下の主要特性が強調表示されます。

  • キー数値には、ビジネスコンテキストがあります。SAP Integrated Business Planning (IBP) では、拡張在庫最適化、エンドユーザが計画ビューまたは分析でキー数値を表示および使用します。
  • キー数値は、トランザクションデータを表します。
  • 各キー数値には、基本計画レベルがあります。
  • キー数値は、1 つまたは複数のマスタデータオブジェクトからの属性の組合せであるキーに関連付けられます。
  • キー数値は、属性 (マスタデータタイプ) に関連付けられた変数を表し、SAP IBP システムにインポートしたり、計算したり、マニュアルで編集したりすることができます。

キー数値の例として、販売予測、マーケティング予測、コンセンサス需要計画、予測在庫、能力計画、または実績データ (受注やシップメント履歴など) があります。

属性、マスタデータタイプ、時間プロファイル、および計画範囲とレベルを登録したら、計画モデルに含めるキー数値を定義します。

注記

キー数値の詳細については、SAP Help Portal→のキー数値のタイプを参照してください。

キー数値としての属性

キー数値としての属性は、特別に設定されたマスタデータ属性です。これを使用して、特定の使用ケースの計画データ (計画オブジェクトやキー数値値など) を登録することができます。計画データは、マスタデータタイプのマスタデータの登録または更新時に登録されます。

キー数値としての属性としての設定は、データ型 DECIMAL の属性に使用できるオプションの設定です。キー数値としてのこの属性の設定方法に応じて、マスタデータタイプのマスタデータの登録または更新時に、計画オブジェクトのみまたは計画オブジェクトおよびキー数値データが登録されます。

この設定は、単一、複合、または外部マスタデータタイプ (つまり、データをロードできるマスタデータタイプ) に割り当てられている属性に使用することができます。

計画範囲で属性をキー数値として定義する場合、属性の定義はその計画範囲に固有です。他の計画範囲では、キー数値としての属性は作成されません。これにより、計画範囲ごとに異なる方法で属性をキー数値として定義するオプションも提供されます。

登録する計画データの種類に関係なく、基本計画レベルを指定する必要があります。その後、計画データがその基本計画レベルで登録されます。

注記

データが正常にアップロードされるようにするには、SAP キーノート 2694269 を使用してください。

開始および終了期間機能を使用してパフォーマンスを改善するには、SAP キーノート 2550296 を参照してください。

また、キー数値としての属性の値を不便なく削除するには、SAP キーノート 2370446 も考慮してください。

在庫最適化のキー数値

キー数値は在庫最適化アルゴリズムで使用され、以下で構成されます。

  • 入力キー数値

    計画セッション中に入力キー数値の値を入力するか、外部システムからアップロードしてください。

  • 中間出力キー数値

    単段階最適化アルゴリズムでは、多段階最適化アルゴリズムの中間出力キー数値が入力キー数値として使用されます。

  • 入力キー数値のヘルパーキー数値

    これらのキー数値では、特定の入力キー数値の数量単位変換がサポートされています。

  • 出力キー数値のヘルパーキー数値

    これらのキー数値では、特定の出力キー数値の数量単位変換がサポートされています。

  • 出力キー数値

    在庫最適化アルゴリズムでは、入力キー数値値と中間出力キー数値が計算で使用され、結果が出力キー数値に入力されます。出力キー数値を表示するだけでなく、(コピー演算子などを使用して) 別のキー数値にコピーすることもできます。

アルゴリズムのタイプによって、使用される入力キー数値が決定されます。アルゴリズムのタイプによって、計算されるキー数値も決定されます。一部のアルゴリズムタイプでは、出力キー数値のサブセットの値のみが計算されます。

画像に示されている名前を使用することをお奨めします。これらの名称は製品文書で使用されますが、独自の要件に合わせて変更することができます。

注記

在庫演算子を実行するには、キー数値の技術 ID をここに示すとおりに正確に定義する必要があります (キー数値 ID 列)。技術 ID を変更すると、演算子は失敗します。

SAP IBP、拡張在庫最適化に関連するサンプルデータ、計画ビューテンプレート、事前定義済ダッシュボード、設定ガイド、テストスクリプトについては、SAP Best Practices for SAP IBP を参照してください。コンテンツは http://rapid.sap.com/bp/rds_ibp からダウンロードできます。

以下の図は、在庫最適化アルゴリズムの入力値を示し、SAP IBP のサンプル計画範囲で提供されます。

需要および需要予測の入力キー数値
サービスレベルの入力キー数値
在庫制約の入力キー数値
リードタイムの入力キー数値
ロットサイズの入力キー数値
在庫制約の入力キー数値
原価の入力キー数値
供給元決定/BOM の入力キー数値
在庫計画演算子別の入力キー数値

在庫向け SAP Integrated Business Planning からの出力

I_SAPIBP2 における在庫最適化のキー出力キー数値

以下のキー数値は、I_SAPIBP2 の在庫最適化プロセスの最も重要な出力を表しています。

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推奨安全在庫 (`I_RECOMMENDEDSAFETYSTOCK`)

在庫最適化のコアアウトプット。これは、ロケーションプロダクトの安全在庫の推奨数量を表し、定義されたサービスレベル目標を満たしながら、需要および供給の変動に対してバッファするために計算されます。これは、すべてのダウンストリーム在庫構成品目計算の一次投入として機能します。

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目標手持ち在庫 (`I_TARGETONHANDSTOCK`)

安全在庫とサイクル在庫で構成される、ロケーションプロダクトの手持ち在庫の合計目標数量。目標在庫ポジションとともに、供給計画の達成を目指す補充目標を定義します。

目標周期在庫 (`I_TARGETCYCLESTOCK`)

サイクル在庫の目標数量 - 各オーダーサイクルで消費および補充される在庫。これは、ロットサイズおよび補充間の期間によって主導されます。

目標パイプライン在庫 (`I_TARGETPIPELINESTOCK`)

現在積送中または生産中の商品の目標数量。これには、引当済だがまだ在庫ロケーションで利用可能ではない在庫が反映されます。

目標在庫ポジション (`I_TARGETINVENTORYPOSITION`)

全体目標在庫ポジション。手持ち在庫と未処理補充指図の合計を表します。これは、補充をトリガするための一次参照値です。

発注点 (`I_ROP`)

補充指図がトリガされる在庫レベル。これは、安全在庫およびリードタイムおよびレビュー期間の予測需要に基づいて計算されます。

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需要予測誤差 CV (`I_FCSTERRCV`)

予測誤差の変動係数。予測差異の相対変動を表します。これは、安全在庫所要量を計算するために在庫演算子で使用される需要の不確実性の主要指標です。需要予測誤差演算子によって入力され、グローバル (多段階) 在庫最適化およびサービスレベル予測演算子によって使用されます。

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輸送手段手配日数: 履歴平均 (`I_THISTLEADTIMEAVG`)

実績指図データから導出された、履歴輸送リードタイムの計算済平均 (日数)。これは在庫最適化の主要リードタイム入力であり、輸送リードタイム属性 (`I_TLEADTIME`) として直接採用することができます。

輸送リードタイム: 履歴 CV (`I_THISTLEADTIMECV`)

供給リードタイムの相対変動を測定する、履歴輸送リードタイムの変動係数。これは、安全在庫の供給変動コンポーネントをサイジングするために、在庫最適化で輸送リードタイム変動入力 (`I_TLEADTIMEVARIABILITY`) として使用されます。

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予測サービスレベル (`I_PREDICTEDSERVICELEVEL`)

ユーザ定義の安全在庫目標に基づいてサービスレベル予測演算子によって計算された、ロケーションプロダクトの予測サービスレベル。これにより、計画担当者は、作業ベースライン計画を変更することなく、能力制約や在庫削減目標などによる安全在庫の変更がサービスパフォーマンスに与える影響を評価することができます。

ここでは、出力キー数値の例について説明します。

RECOMMENDEDSAFETYSTOCK: このキー数値は、製品およびロケーションごとに安全在庫として在庫がある数量を示します。以下の図の右側では、この数量は、非欠品率に到達する X 軸上のポイントです (内部対向または得意先対向)。

商品ロケーションレベルの出力キー数値
PDS レベルの出力キー数値
構成品目レベルの出力キー数値
得意先グループレベルの出力キー数値
在庫目標に関連する出力キー数値
在庫日数および発注点に関連する出力キー数値
需要予測誤差に関連する出力キー数値
輸送の供給リードタイムの出力キー数値
生産の供給リードタイムの出力キー数値
演算子別の重要な出力キー数値
この図は、安全在庫レベルを示しています。

これは、SAP IBP Advanced Inventory Optimization の最も重要な出力の 1 つです。このコースでは、この出力キー数値とその他の出力キー数値について後ほど説明します。