SAP IBP for Inventory: 사용 구성 및 준비
재고 계획 및 최적화 프로세스 생성
멀티 Echelon의 힘
입력 유효성 확인 중
재고 최적화 연산자 실행
재고 최적화 실행의 결과 분석
재고 계획 완료

리드 타임과 즉시 보충 계획

Objective

After completing this lesson, you will be able to 리드 타임과 즉시 보충을 계획합니다.

파이프라인 재고는 리드 타임 길이로 구동됩니다.

파이프라인 재고(PS, Pipeline Stock)는 오더 처리 및 납품 리드 타임(LT, Delivery Lead Time) 중 모든 기간의 예측을 기반으로 합니다.

파이프라인 재고의 핵심 동인은 다음과 같습니다.

  • 리드 타임(예: 오더 처리, 운송 생산, 입고)
  • 부품에

노트

파이프라인 재고는 리드 타임에 따라 증가합니다.
이 그림은 파이프라인 재고를 설명합니다.

예: 변동성 없음, PBR = 1, LT = 2

재고 정의를 고려합니다. 변동성이 0인 경우 이 모델의 안전 재고는 얼마입니까?

답변: 변동성이 없다고 가정하면 없음.

소개: 주별 검토, 리드 타임(LT) 2주(평가 사이의 기간(PBR) = 1, LT = 2)

수식 도입: 안전 재고(SS) = 0(변동성 없음) 목표 재고 포지션(TIP) = (PBR+LT) 초과 + SS

예 3은 변동성이 없는 시나리오, PBR = 1, 리드 타임 = 2인 시나리오를 보여줍니다.

이 그림은 변동성이 0인 안전 재고 모델을 설명합니다.

초기 보유 재고 값은 0단위이고 초기 파이프라인 값은 200단위입니다. 기간 1과 기간 2에 100개의 단위가 도착합니다.

이 그림은 변동성이 0인 안전 재고 모델을 설명합니다.

이를 바탕으로 다음 그림에 나와 있는 것처럼 계산이 수행됩니다.

이 그림은 변동성이 0인 안전 재고 모델을 설명합니다.

기간 3과 기간 4에 대해 반복이 수행되고 평균이 계산됩니다.

노트

리드 타임이 증가하면 파이프라인 재고가 증가합니다. 이는 또한 위험에 노출된 시간의 길이로 인해 노출이 증가하기 때문에 안전재고 효과가 있다.
이 그림은 변동성이 0인 안전 재고 모델을 설명합니다.