分析库存优化运行的结果

计划结果

Objective

After completing this lesson, you will be able to 了解高级别和详细结果。

高级和详细结果

在了解如何使用供应链网络应用创建供应链模型后,我们已通过库存分析应用分析整个计划范围内的不同情况。结合这两个应用程序的洞察,您现在可以使用预定义库存参数文件中的多个计划区间在不同计划范围中计划库存计划运行。

该图描述了高级结果和详细结果。

激活库存优化算法后,可以通过以下方式跟踪结果:

  • 分析和仪表盘
  • 库存分析应用
  • 供应链网络应用
  • Excel UI
  • Planner Workspace

通过使用计划视图 IO 220 计划结果,您可以识别标准关键指标的用例以满足 Excel UI 中的特定业务需求。在幻灯片上,我们可以看到标签内每个关键指标的定义。

用于库存的关键指标

  • IOFORECAST:输入关键指标,需求计划流程的结果,用于计算整个网络的安全库存级别。

  • IOFORECASTERRORCV:输入关键指标 ,需要从外部寻源。用于计算整个网络中的安全库存级别。

  • TARGETSERVICELEVEL:输入关键指标包含每个客户组、产品、位置组合的所需目标服务级别(不缺货概率或填充率)。

  • INVENTORYHOLDINGCOSTRATE:这是每个产品-位置组合的持有成本率(非百分比)。这是 IO 算法和供应模块的输入。该算法倾向于在持有成本较低的位置推送安全库存。持有成本未分配到任何货币,因此这些成本可能与实际成本相关,例如抽象扣罚成本以强制执行特定行为。

注意

请注意,库存优化将仅考虑第一个期间。
  • LOCATIONRATIO:对于位置的多货源,此关键指标定义每个期间寻源的总需求部分。仅当在相应的 SOURCELOCATION 记录中设置标识时才使用此关键指标。

  • PRODUCTIONRATIO:对于备选物料清单或供应商,此关键指标定义每个期间采购的总需求部分。仅当在相应的 SOURCEPRODUCTION 记录中设置标识时才使用此关键指标。

  • PBR:用于定义产品位置补货之间的期间。请注意,这是一个作为关键指标的属性。

  • TLEADTIME:定义为源位置组合关键指标的属性。

  • TLEADTIMEVARIABILITY:定义为源位置组合的关键指标的属性。

  • TINCLOTSIZE:定义为源位置组合关键指标的属性。

  • TMINLOTSIZE:定义为源位置组合的关键指标的属性。

  • PLEADTIME:定义为源-生产组合关键指标的属性。

  • PLEADTIMEVARIABILITY:定义为源-生产组合的关键指标的属性。

  • PINCLOTSIZE:定义为源-生产组合关键指标的属性。

  • PMINLOTSIZE:定义为源-生产组合关键指标的属性。

  • IOMAXINVENTORY:用于指定库存点的最大预期现有库存级别

  • RECOMMENDEDSAFETYSTOCK:此关键指标描述了每个产品和位置在库存中作为安全库存的数量。这是达到所需(针对面向客户的节点)或计算的不缺货概率/填充率的数量。

  • TARGETINVENTORYPOSITION:TARGETINVENTORYPOSITION (TIP) 派生自安全库存级别。TIP 被视为(S、S)策略的较高级别。在承受风险期间(PBR 和提前期的总和),安全库存按预期需求增加。

  • AVAILABLEINFULL:此关键指标包含可以满足需求的概率 = 期间内需求等于或低于建议安全库存级别的概率。

    • 对于面向客户的节点,这等于已连接需求流(=输入)请求的所有服务级别的加权总和。

    • 对于内部节点,关键指标包含优化结果(=输出)。

  • LOSTCUSTOMERDEMANDMEAN:此关键指标包含无法通过丢失的数量加权满足需求的概率。缺货概率为 100% - AVAILABLEINFULL。此概率加权且数量与安全库存级别之间的差异是预期损失需求平均值(填充率)。对于不缺货概率,将损失的总数量用于加权。

  • AVGEXPEDITEVAL:此关键指标包含失去客户需求平均值的货币价值。使用每单位成本对数量进行加权,并在必要时转换为其他货币。

  • ABCSERVICELEVEL:此关键指标包含用户为每个 ABC 分段指定的目标服务级别。

  • AVERAGESERVICELEVEL:此关键指标包含通过库存优化算法为给定服务级别类型计算的下游库存节点的服务级别。

  • MAXINTERNALSERVICELEVEL:此关键指标包含通过库存优化算法计算的内部服务级别的用户指定上限。

  • MININTERNALSERVICELEVEL:此关键指标包含为库存优化算法计算的内部服务级别指定的用户下限

  • FINALIOSAFETYSTOCK:此关键指标包含最终安全库存。然后,该值将发布到 APO/ERP,并使用上一计划周期中的值覆盖关键指标。

  • ADJUSTEDIOSAFETYSTOCK:可用于手动覆盖建议的安全库存。如果用户手动维护此关键指标,则此值将存储在 FINALIOSAFETYSTOCK 中,否则建议的安全库存将存储在 FINALIOSAFETYSTOCK 中。

  • FINALIOSAFETYSTOCKLASTCYCLE:存储先前计划运行中关键指标 FINALIOSAFETYSTOCK 的值。

  • SAFETYSTOCKDELTA:存储关键指标 FINALIOSAFETYSTOCK 和关键指标 FINALIOSAFETYSTOCKLASTCYCLE 之间的增量

  • RECOMMENDEDSAFETYSTOCKVAL:包含建议安全库存的货币值。数量以每单位成本进行加权,并根据需要转换为其他货币。

  • IOAVGHISTDEMAND/VIOAVGHISTDEMAND:包含平均历史需求。

  • IOAVGHISTDEMANDCV/VIOAVGHISTDEMANDCV:包含历史需求的变异系数。

样本用例:库存场景计划

该图描述了 用例:库存场景计划 。

该幻灯片在仪表盘上提供了三个用于计划不同场景的图形:

  1. 目标服务级别到成本曲线 - 建议的安全库存(美元)

    这是一个折线图,您可以在其中识别建议的安全库存值(美元)与按成品分组的不同目标服务级别。

  2. 目标服务级别到成本曲线 - 目标现有库存(美元)

    这是一个折线图,您可以在其中识别按 SKU 分组的现有库存(目标)(美元)和不同的目标服务水平。

  3. 场景:COM333 供应商寻源交付周期缩短 - 亚太及日本地区供应链

    这是一个条形图,您可以在其中识别按位置、版本、场景和产品分组的建议安全库存、周转库存(目标)和现有库存(目标)。

分析计划结果

业务示例

作为库存计划员,您想要分析计划结果。为此,我们将在此练习期间使用计划范围 ZIOUNIFIED 内的连接 ZIOZUNIFIED

前提条件

前提条件

  • 这些计划视图是当前练习的前提条件:IO 220 计划结果 ## 、IO 230 场景比较 ## 和 IO 240 库存组件审核 ##
  • 在本练习中,我们将使用之前配置的计划运算符。
  • 此练习需要之前的所有练习。

步骤

  1. 打开 IO 220 计划结果以检查高级结果。

    1. 转到收藏夹 IO 220 计划结果 ##

    2. 选择高级别结果标签。

    3. 请注意,过去没有值。

    4. 按关键指标分析显示的值关键指标。

    5. 观察分解(单级)库存优化算法已计算传播的需求平均值

    6. 请注意,建议的安全库存 (LPA) 是通过全局库存优化算法计算的。

    7. 请注意,最终安全库存(来自 IO)(LPA) 是上报到 S&OP 流程的关键指标。因此,面向库存的 SAP IBP 将数量从建议的安全库存复制到此关键指标。

    8. 请注意,有三个名称为 的关键指标。这些关键指标反映单位乘以成本。

    9. 此外,还会将两个警报配置为关键指标:建议安全库存的警报和安全库存增量警报

      注意

      针对建议安全库存的警报遵循以下逻辑:如果 WKPRODLOC 的建议安全库存等于 0,则为 1。安全库存增量警报计算与上一周期的最终安全库存相比安全库存增量的绝对比例,并将结果与担保因子进行比较。在这种情况下,此因子等于 0.3
    10. 选择详细结果标签。

    11. 按关键指标分析显示的值关键指标。

    12. 观察到 单个库存优化 算法计算了 传播的需求平均值

    13. 请注意,建议的安全库存 (LPA) 是通过全局库存优化算法计算的。

    14. 请注意,最终安全库存 (LPA) 是上报到 S&OP 流程的关键指标。因此,面向库存的 SAP IBP 将值从建议的安全库存复制到此关键指标。

    15. 使用 安全库存调整(来自 IO)(LPA) 用于重写整个区间中建议的安全库存值。

    16. 保存更改并使用将最终安全库存(用于 IO)复制到最终安全库存最后周期(用于 IO)复制运算符来保留下一周期的值。

    17. 通过复制最终安全库存用于 IO)到安全库存(针对 SOP)将值复制到安全库存(针对 SOP),以使用面向响应和供应的 SAP IBP 启动计划流程。

      注意

      安全库存动因标签用于基于动因的可变性分析:需求可变性、供应可变性和服务可变性。这些关键指标将基于 库存分析 应用或 基于动因的计划 应用中的库存分析场景进行计算。
  2. 打开 IO 240 库存组件审核 ## 以检查详细结果。

    1. 转到收藏夹 IO 240 InvComp Review ##

    2. 选择 InvComp (Avg) 选项卡。

    3. 请注意,过去没有值。

    4. 按关键指标分析显示的值关键指标。

    5. 观察建议安全库存是通过全局库存优化算法计算的。

    6. 请注意,已计算库存组件算法计算周期、促销、管道、在库、处理中、供应商在途平均库存和平均库存水平。

    7. 使用计划视图中的过滤器启用图形。

    8. 选择 InvComp(目标)标签。

    9. 请注意,过去没有值。

    10. 按关键指标分析显示的值关键指标。

    11. 观察建议安全库存是通过全局库存优化算法计算的。

    12. 请注意,已计算库存组件算法计算周期、促销、管道、在库、处理中、供应商在途目标库存和目标库存水平。

    13. 使用计划视图中的过滤器启用图形。

    14. 选择计划现有库存与预计库存选项卡中获取默认仓库地址。

    15. 请注意,过去没有值。

    16. 按关键指标分析显示的值关键指标。

    17. 请注意,根据库存优化中的输出,我们可以将目标现有库存与传播的需求平均值以及期末的计划现有库存进行比较。

    18. 特别观察算法不仅确定我们最佳计划的位置,还识别可以进一步计划的潜在点。使用计划视图上启用的图形进行证明。

    19. 要使用面向响应和供应的 SAP IBP 启动计划流程,启发式将基于面向库存的 SAP IBP 的输出计算预计库存。

  3. 打开 IO 230 方案比较 ## 以检查详细结果。

    1. 转到收藏夹 IO 230 场景比较 ##

    2. 在此,您可以在激活库存优化算法后开始更改输入值以衡量对库存计划的影响。要实现此目标,您可以根据下一课的信息创建新场景。

结果

结果

现在,您已通过不同的 SAP Best Practices 计划视图分析了库存计划结果。