
Fair Share se produce entre productos, ubicaciones, clientes y intervalos de tiempo en la red (no un producto a la vez), lo que da como resultado la combinación de productos correcta cuando existen restricciones comunes, como las líneas de producción compartidas o los componentes de la lista de materiales.
- Si la demanda ya se satisface en el tercer segmento, obtendrá aprovisionamiento adicional solo cuando todas las demás demandas estén garantizadas por primera vez para estar al mismo nivel que el segmento 3.
- Los aprovisionamientos más cercanos satisfacen las demandas antes de que la demanda no satisfecha se propague al aprovisionamiento ascendente; es decir, la compensación se produce más cerca de la demanda.
Se permite un máximo de 10 segmentos. Se recomienda utilizar 4-5 segmentos, si se desea Fair Share.
Los patrones de prioridad de demanda (Z, N e híbrido) se ven afectados, ya que el motor asigna internamente costes adicionales para forzar el mismo nivel de consecución en toda la red. Para obtener más información, consulte los ejercicios.

Con el retraso, también se añade un pequeño coste adicional para satisfacer la demanda a tiempo. Consulte la función objetivo anterior.


La planificación de distribución debe tener en cuenta las diferencias en los tiempos de procesamiento cuando el intervalo de planificación es por día. Es importante diseñar el modelo de coste de modo que las demandas dependientes de varios nodos atendidos por un nodo ascendente se vean de una manera Fair Share.

Fair Share puede limitarse a productos con demanda regular. A demandas pequeñas y esporádicas se les pueden asignar costes de entrega no efectuada más altos y desactivarse para Fair Share, por ubicación o por cliente.
Los costes reales a menudo se tienen en cuenta en los procesos S&OP para el soporte de decisiones; sin embargo, el uso de estos costes reales puede realizarse para el modelado de costes de optimizador complejo, lo que limita las opciones de modelado. En su lugar, puede ser deseable realizar un seguimiento de estos costes reales en ratios separados, al tiempo que se utilizan costes teóricos o de modelado para el optimizador.
Uno de los desafíos clave para una mejor combinación de productos es gestionar el ratio Inventario máximo de forma eficaz, especialmente si tiene producción push. Hay muchos enfoques para fijar este ratio externamente: actualmente no hay ninguna aplicación para automatizar la configuración de este ratio.

















