Modelado de la demanda de consenso y el cumplimiento de la demanda

Comprensión de la demanda de consenso, la prioridad de la demanda y el cumplimiento

Objective

After completing this lesson, you will be able to defina el cliente: demanda, aprovisionamiento y respuesta.

Definición de la demanda de cliente y la priorización de la demanda

En la imagen Definición de cliente: demanda, aprovisionamiento y respuesta se muestra una explicación de la definición específica de cliente.

La cuenta clave (DEMFCSTACCOUNT) se utiliza para la previsión y para que los equipos de contacto con el cliente colaboren a petición. Es posible que el proceso de colaboración de previsión de cliente también se lleve a cabo en este nivel.

Solo se presta atención detallada a las cuentas de cliente principales. El resto se puede agrupar en un ID multifunción, por ejemplo, ALLOTHER.

Nota

Los atributos, los niveles de planificación y los valores definidos son ejemplos y requerirán un modelado adicional del área de planificación de muestra SAPIBP1.

La compensación de preplanificación se lleva a cabo como un paso previo antes de la planificación de aprovisionamiento.

El cliente de aprovisionamiento está alineado con la clase de servicio, es decir, la agrupación de clientes se realiza por ubicación, en lugar de por cuenta clave individual:

  • Fair Share funciona mejor con menos demandas
  • Los planificadores de suministro se preocupan más por la combinación de productos y el posicionamiento del inventario que por el cumplimiento por parte del cliente de cuentas clave individuales dentro de una clase de servicio
  • Tiempos de ejecución para el optimizador
  • Menos combinaciones de cliente-producto para gestionar
  • Respuesta: necesita un cliente más detallado para representar las confirmaciones del pedido de cliente; las asignaciones se pueden realizar en la cuenta clave

Nota

Los términos "cruce" y "descuento" no son términos técnicos ni de SAP. Simplemente transmiten cómo se proporciona la protección en todos los intervalos de tiempo entre capas de demanda.

La priorización de demanda no es solo para un producto, sino que se aplica a todos los productos de una red. Las sanciones y los costos impulsan ambos:

  • Decisiones de producción y distribución
  • Mejor uso de las restricciones comunes, como la capacidad y el material
La figura, Demanda de cliente: Ratios de demanda y cumplimiento, muestra los ratios relacionados con la demanda y el cumplimiento desde la perspectiva de aprovisionamiento de IBP.

Los ratios relacionados con la demanda y el cumplimiento desde la perspectiva de aprovisionamiento IBP se enumeran aquí como referencia rápida. Para obtener más información, consulte la ayuda en línea.

La figura, Demanda primaria: Ratios de cobertura y demanda primaria, le muestra ratios relacionados con la demanda y el cumplimiento desde la perspectiva de aprovisionamiento IBP para la demanda independiente.

Al igual que la demanda de cliente, la demanda independiente también tiene su cuota de ratios.

En la imagen Consideraciones de modelado de la demanda se muestran las directrices para lograr un mejor modelo de costes y una solución de mejor rendimiento.

Con el modelado, hay un gran grado de flexibilidad: siga las pautas de la imagen para lograr un mejor modelo de costos y una solución de mejor rendimiento.

Modelado de prioridad de cliente

ExerciseStart Exercise

Modelado de prioridad de cliente

Ejemplo empresarial

En este ejercicio, modela un cliente de alta prioridad con un patrón Z y clientes de prioridad media y baja con patrones N invertidos. Su objetivo es obtener 21 días como cruce entre el cliente de alta prioridad y el resto. Para mantenerlo simple, puede desactivar gradualmente los costos de almacenamiento de inventario y los costos máximos de infracción de inventario; en implementaciones reales, estarán presentes, por supuesto. Las tasas de coste de infracción de inventario máximas se utilizan aquí para fines de reducción gradual solo frente a un inventario máximo de 0.

Para comprender mejor la priorización, también puede ejecutar un ejemplo aislado con solo inventario disponible y cortar aprovisionamientos al nodo 2400 fijando las líneas de transporte de entrada en 2400 como no válidas.

Verifique su área de planificación ZSAP4 y la asignación de número de grupo de estudiantes con el instructor antes de empezar. Cuando este ejercicio utilice ##, utilice su número de grupo en su lugar.

Tarea 1: Revisar la situación de demanda y aprovisionamiento para la bomba T-F3##

Pasos

  1. Revise la situación de oferta y demanda para la bomba T-F3##.

    1. Acceda e inicie sesión en SAP IBP, add-in para Microsoft Excel.

    2. Vaya a Favoritos→Grupo ## Bomba.

    3. Seleccione la pestaña Demanda de cliente y fíltrela por el ID de producto T-F3##.

      La figura muestra la vista de planificación basada en la selección.

Tarea 2: Modificar los datos existentes para T-F3##

Pasos

  1. Desactive todo el retraso fijando la Entrega retrasada máxima para demanda en nula.

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Crear libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Categoría de producto de cliente.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3##.

    4. En la columna Períodos de entrega retrasada máximos para demanda de cliente, elimine los valores existentes. Las otras columnas no se modifican.

      La figura muestra los datos maestros de categoría de producto de cliente.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros.

  2. Para el ID de producto T-F3##, fije el indicador Fuente de aprovisionamiento de ubicación no válida para las siguientes combinaciones:

    Lugar de procedenciaID de ubicaciónID de modo de transporteFuente de aprovisionamiento de ubicación no válida
    22002400FERROVIARIOX
    22002400CAMIÓNX
    22002500FERROVIARIOX
    22002500CAMIÓNX
    22102400FERROVIARIOX
    22102400CAMIÓNX
    22102500FERROVIARIOX
    22102500CAMIÓNX
    23002200CAMIÓNX
    23002210CAMIÓNX

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Crear libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Fuente de ubicación.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3##.

    4. Realice las modificaciones según la tabla.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros.

  3. Fije el inventario en la ubicación 2400 en 2000 unidades. Utilice los datos de la tabla:

    ID de productoID de ubicaciónUbicaciónRatioFecha actual
    T-F3##2400Milano DCStock en almacén2000

    1. Seleccione la ficha Inventario.

    2. Modifique el filtro de vista de planificación a la ubicación 2400

    3. En el primer intervalo de tiempo, introduzca 2000 unidades de stock en almacén en la ubicación 2400. En caso de duda, utilice los datos de la tabla.

    4. Seleccione Grabar datos.

  4. Ejecute el optimizador y valide los resultados.

    1. En la pestaña SAP IBP de Microsoft Excel, seleccione Jobs de aplicación y, a continuación, Operador S&OP.

    2. Seleccione el operador de planificación Perfil 1_Optimizer_No Fairshare_##.

    3. En Escenarios, verifique que se haya fijado por defecto la casilla de selección Línea base.

    4. En Versiones, verifique que se haya fijado por defecto la casilla de selección Versión base.

    5. En Unidad de planificación, verifique que se haya fijado por defecto la casilla de selección ##_PUMP.

    6. Seleccione Siguiente.

    7. Seleccione Ejecutar.

  5. Añada el ratio Tasa de coste de entrega no efectuada para demanda de cliente a la Hoja de demanda de cliente de su vista de planificación para comprender mejor la priorización de demanda.

    1. Es posible que tenga que añadir el atributo ID de cliente a la hoja de demanda de cliente. El atributo se ha eliminado en un ejercicio anterior.

      La figura muestra la vista de planificación basada en la selecciónLa figura muestra la vista de planificación basada en la selección

Tarea 3: Modifique la tasa de coste de infracción de stock máximo a nula para el ID de producto T-F3## en el ID de ubicación 2400

Pasos

  1. Modifique la tasa de coste de infracción de inventario máxima a nula para el ID de producto T-F3## en el ID de ubicación 2400. Utilice los datos de la tabla:

    ID de ubicaciónID de productoTasa de coste de infracción de stock máximo
    2400T-F3##nulo

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Editar libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Producto de ubicación.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3## y el ID de ubicación por 2400.

    4. En la columna Tasa de coste de infracción de inventario máxima, fije el valor en nulo. En caso de duda, utilice los datos de la tabla.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros.

  2. Ejecute el optimizador y valide los resultados.

    1. En la pestaña SAP IBP de Microsoft Excel, seleccione Jobs de aplicación y, a continuación, Operador S&OP.

    2. Seleccione el operador de planificación Perfil 1_Optimizer_No Fairshare_##.

    3. En Escenarios, marque la casilla de selección Línea base.

    4. En Versiones, marque la casilla de selección Versión base.

    5. En Unidad de planificación, marque la casilla de selección ##_PUMP.

    6. Seleccione Siguiente.

    7. Seleccione Ejecutar.

    1. La figura muestra la vista de planificación basada en la selecciónLa figura muestra la vista de planificación basada en la selección

Tarea 4: Eliminar la tasa de coste de almacenamiento de existencias

Pasos

  1. Elimine la tasa de coste de almacenamiento de existencias. Utilice los datos de la tabla:

    ID de ubicaciónID de productoTasa de coste de almacenamiento de existencias
    2400T-F3##nulo

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Editar libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Producto de ubicación.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3## y la columna ID de ubicación por 2400.

    4. En la columna Tasa de coste de almacenamiento de existencias, fije el valor en nulo según la tabla.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros.

  2. Ejecute el optimizador y valide los resultados.

    1. En la pestaña SAP IBP de Microsoft Excel, seleccione Jobs de aplicación y, a continuación, Operador S&OP.

    2. Seleccione el operador de planificación 1_Optimizer_##.

    3. En Escenarios, marque la casilla de selección Línea base.

    4. En Versiones, marque la casilla de selección Versión base.

    5. En Unidad de planificación, marque la casilla de selección ##_PUMP.

    6. Seleccione Siguiente.

    7. Seleccione Ejecutar.

    1. La figura muestra la vista de planificación basada en la selección

Tarea 5: Aumentar el inventario disponible

Pasos

  1. Fije el inventario en la ubicación 2400 en 2700 unidades. Utilice los datos de la tabla:

    ID de productoID de ubicaciónUbicaciónRatioFecha actual
    T-F3##2400Milano DCStock en almacén2700

    1. Seleccione la ficha Inventario.

    2. En el primer intervalo de tiempo, introduzca 2700 unidades de stock en almacén en la ubicación 2400 según la tabla.

    3. Seleccione Grabar datos.

  2. Ejecute el optimizador y valide los resultados.

    1. En la pestaña SAP IBP de Microsoft Excel, seleccione Jobs de aplicación y, a continuación, Operador S&OP.

    2. Seleccione el operador de planificación Perfil 1_Optimizer_No Fairshare_##.

    3. En Escenarios, marque la casilla de selección Línea base.

    4. En Versiones, marque la casilla de selección Versión base.

    5. En Unidad de planificación, marque la casilla de selección ##_PUMP.

    6. Seleccione Siguiente.

    7. Seleccione Ejecutar.

    1. La figura muestra la vista de planificación basada en la selección

Tarea 6: Anular los datos maestros y las modificaciones de ratio realizadas en este ejercicio

Pasos

  1. Si no está realizando el ejercicio opcional para demandas tardías, elimine los Indicadores de fuente de aprovisionamiento de ubicación no válidos para todas las líneas ahora; de lo contrario, elimínelo después de completar el Ejercicio 4.

Demanda de modelado atrasada (opcional)

ExerciseStart Exercise

Demanda de modelado atrasada (opcional)

En este ejercicio opcional, utilice SAP IBP, add-in para Microsoft Excel para modelar datos maestros y ejecutar el optimizador para manipular el cumplimiento de la demanda.

Verifique su área de planificación ZSAP4 y la asignación de número de grupo de estudiantes con el instructor antes de empezar. Cuando este ejercicio utilice ##, utilice su número de grupo en su lugar.

Tarea 1: Editar los datos maestros para el retraso y los tiempos de planificación de transporte

Pasos

  1. Para el producto T-F3##, fije los Períodos de entrega retrasada máximos para la demanda de cliente en 7 días para el ID de categoría 1 y en 14 días para el ID de categoría 3. Utilice los datos de la tabla:

    ID de categoría de demandaID de clienteID de productoPeríodos máximos de entrega retrasada para demanda de cliente
    12200H_##T-F3##7
    12400H_##T-F3##7
    12400L_##T-F3##7
    12400M_##T-F3##7
    12500H_##T-F3##7
    12500L_##T-F3##7
    12500M_##T-F3##7
    32200H_##T-F3##14
    32400H_##T-F3##14
    32400L_##T-F3##14
    32400M_##T-F3##14
    32500H_##T-F3##14
    32500L_##T-F3##14
    32500M_##T-F3##14

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Crear libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Categoría de producto de cliente.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3##.

    4. En la columna Entrega retrasada máxima para demanda de cliente, introduzca los datos de la tabla.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

  2. Active las fuentes de ubicación de 2200 a 2400 eliminando la entrada Fuente de aprovisionamiento de ubicación no válida X. Utilice los datos de la tabla:

    Ubicación de entrega de salida IDID de ubicaciónID de modo de transporteID de productoCiclo de fabricaciónFuente de aprovisionamiento de ubicación no válida
    22002400FERROVIARIOT-F3##21 
    22002400CAMIÓNT-F3##7 
    22002500FERROVIARIOT-F3##21X
    22002500CAMIÓNT-F3##5X
    22102400FERROVIARIOT-F3##21X
    22102400CAMIÓNT-F3##7X
    22102500FERROVIARIOT-F3##21X
    22102500CAMIÓNT-F3##5X
    23002200CAMIÓNT-F3##3X
    23002210CAMIÓNT-F3##3X

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Editar libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Fuente de ubicación.

    3. Fije un filtro para el ID de producto T-F3##.

    4. En la columna Fuente de aprovisionamiento de ubicación no válida, elimine la X para las líneas de transporte de 2200 a 2400 (Camión y Tren).

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros. Si lo prefiere, también puede mantener abierto el libro de trabajo de datos maestros porque se volverá a utilizar en los siguientes pasos y ejercicios. Si mantiene abierto el libro de trabajo de datos maestros, solo tiene que volver a su libro de trabajo de datos maestros en lugar de crear un nuevo libro de trabajo de datos maestros. También puede guardar el libro de trabajo de datos maestros con sus filtros como favorito para acelerar los ejercicios en los próximos días.

Tarea 2: Eliminar todas las demandas concurrentes de las ubicaciones 2200 y 2500, de modo que solo tengamos en cuenta las demandas en la ubicación 2400

Pasos

  1. Elimine la demanda existente de datos maestros T-F3## en las ubicaciones 2500 y 2200.

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Crear libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Categoría de producto de cliente.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3##. Además, aplique también un filtro para los clientes como se muestra a continuación.

    4. En la columna Demanda de consenso, elimine los valores existentes. En nuestra configuración, la demanda de consenso se modela como un atributo como ratio. Por lo tanto, las modificaciones del libro de trabajo de datos maestros actualizan el ratio Demanda de consenso. Elimine solo las demandas de los clientes conectados a las ubicaciones 2200 y 2500 y mantenga las demandas de los clientes conectados a la ubicación 2400 como se indica en la captura de pantalla a continuación.

      La figura muestra los datos maestros de categoría de producto de cliente.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros.

Tarea 3: Actualizar el stock en almacén para T-F3## en las ubicaciones 2400 y 2200

Pasos

  1. Utilice Stock en almacén como ratio para introducir valores de inventario. Sin embargo, si la hora del día es tal que ha cruzado el día siguiente, utilice Corrección de stock de ratio e introduzca los valores para el día siguiente. Utilice los datos de la tabla:

    ID de ubicaciónUbicaciónRatioFecha actual
    2200París FDCStock en almacén300
    2400Milano DCStock en almacén450

    1. Seleccione la ficha Inventario.

    2. En el primer intervalo de tiempo, introduzca 300 y 450 unidades de stock en almacén en las ubicaciones 2200 y 2400 respectivamente según la tabla.

    3. Seleccione Grabar datos.

Tarea 4: Fijar parámetros antes de la ejecución del optimizador

Pasos

  1. Desactive la discretización para su perfil de operador S&OP y fije los horizontes Tamaño de lote mínimo e incremental de producción en 0.

    1. En la pantalla de inicio de SAP Fiori, en la sección Configuración de planificación de aprovisionamiento TS, seleccione el mosaico Perfiles de operador S&OP.

    2. Seleccione el operador S&OP Perfil 1_Optimizer_No Fairshare_##.

    3. En la ventana Visualizar perfil de operador S&OP, seleccione Editar.

    4. En Parámetros de optimizador, despliegue la sección Discretización.

    5. Hay 6 horizontes discretos con el valor 42. Sustituya 42 por 0 y guarde.

      La figura muestra las opciones de discretización en los parámetros del optimizador.

Tarea 5: Ejecutar el optimizador y validar los resultados

Pasos

  1. Ejecute el optimizador y revise los resultados.

    1. En la pestaña SAP IBP de Microsoft Excel, seleccione Jobs de aplicación y, a continuación, Operador S&OP.

    2. Seleccione el operador de planificación Perfil 1_Optimizer_No Fairshare_##.

    3. En Escenarios, marque la casilla de selección Línea base.

    4. En Versiones, marque la casilla de selección Versión base.

    5. En Unidad de planificación, marque la casilla de selección ##_PUMP.

    6. Seleccione Siguiente.

    7. Seleccione Ejecutar.

    1. Vaya a la Hoja de demanda de cliente de su favorito. Verá que el stock en almacén en la ubicación 2400 de 450 se utiliza para satisfacer las demandas tempranas sin demora. Después del ciclo de fabricación de 7 días, llega el stock adicional de 300 desde la ubicación 2200 y se utiliza para satisfacer las demandas sin demora.

      La figura muestra la vista de planificación basada en la selección

  3. Reactive las fuentes de ubicación de la ubicación 2300 eliminando el indicador Fuente de aprovisionamiento de ubicación no válida. Utilice los datos de la tabla:

    Ubicación de entrega de salida IDID de ubicaciónID MTID de productoCiclo de fabricaciónFuente de aprovisionamiento de ubicación no válida
    23002200CAMIÓNT-F3##3 
    23002210CAMIÓNT-F3##3 

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Editar libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Fuente de ubicación.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3##, el ID de ubicación de entrega de salida ID por 2300 y la columna ID de ubicación por 2200 y 2210.

    4. En la columna Tiempo de procesamiento, introduzca 3 según la tabla.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

  4. Ejecute el optimizador y valide los resultados después de iniciar sesión de nuevo en Excel.

    1. Cierre sesión en Excel y vuelva a iniciarla para sincronizar los últimos cambios en el perfil del optimizador.

    2. En la pestaña SAP IBP de Microsoft Excel, seleccione Jobs de aplicación y, a continuación, Operador S&OP.

    3. Seleccione el operador de planificación Perfil 1_Optimizer_No Fairshare_##.

    4. En Escenarios, verifique que se haya fijado por defecto la casilla de selección Línea base.

    5. En Versiones, verifique que se haya fijado por defecto la casilla de selección Versión base.

    6. En Unidad de planificación, verifique que se haya fijado por defecto la casilla de selección ##_PUMP.

    7. Seleccione Siguiente.

    8. Seleccione Ejecutar.

      Resultado

      La figura muestra la vista de planificación basada en la selección

      Observe que hay suministros del centro 2300 al 2200 y a 2400 más tarde. El primer stock existente en 2400 se utiliza para satisfacer las demandas tempranas sin demora. A continuación, el stock en almacén de 2200 llega a 2400 el 2 de mayo. Se utiliza para satisfacer las demandas parcialmente retrasadas. La siguiente entrada de nueva producción se recibe el 12 de mayo y se utiliza para satisfacer las demandas principalmente con retraso. Sus resultados pueden diferir porque hay muchas combinaciones de retrasos diferentes con los mismos costes o muy similares (dentro de la tolerancia de optimalidad).

      La figura muestra la vista de planificación basada en la selección

  5. Restablezca los tiempos de procesamiento originales para todas las líneas de transporte.

    1. Seleccione Libro de trabajo de datos maestros.

    2. En la ventana Editar libro de trabajo de datos maestros, seleccione el tipo de datos maestros Fuente de ubicación.

    3. Filtre la columna ID de producto por T-F3##.

    4. Elimine todas las entradas de la columna Fuente de aprovisionamiento de ubicación no válida.

      La figura muestra los datos maestros de la fuente de aprovisionamiento de ubicación.

    5. Seleccione Guardar modificaciones.

    6. Salga del Excel de datos maestros.

  6. Restaure la discretización para su perfil de operador S&OP y fije los horizontes Tamaño de lote mínimo de producción e incremental en las opciones anteriores.

    Discretización

    • Horizonte estándar: 42 días
    • Horizonte estándar para transportes: 42 días
    • Horizonte para transportes Tamaños de lote mínimo: 42 días
    • Horizonte estándar para producción: 42 días
    • Horizonte para tamaños de lote mínimo de producción: 42 días
    • Horizonte para tamaños de lote incremental de producción: 42 días

  7. Elimine el stock en almacén para T-F3## en las ubicaciones 2200 y 2400 mediante la hoja Inventario. Si ha utilizado el ratio de corrección de stock en la Tarea 3, elimine también estos valores.

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