Anwenden logistischer Zusatzleistungen

Objectives

After completing this lesson, you will be able to:
  • Logistische Zusatzleistungen ausführen.
  • Prozess Bausatz für den Auftrag erstellen ausführen

Logistische Zusatzleistungen

Logistische Zusatzleistungen (LZL) umfassen beispielsweise folgende Aufgaben:

  • Zusammenstellen von Produkten
  • Verpacken von Produkten
  • Etikettieren von Produkten
  • Ölen von Produkten

Sie können mit der prozessorientierten Lagerungssteuerung Zwischenschritte vor der Endeinlagerung oder vor der Bereitstellung im Warenausgangsbereich ausführen. In diesen Zwischenschritten definiert der LZL-Auftrag die Produktbearbeitung, die z.B. von Lagermitarbeitern an den Arbeitsplätzen durchgeführt werden muss.

Ein LZL-Auftrag kann auch im Warenausgangsprozess verwendet werden, um Bausätze für Ihre Kunden zusammenzustellen und diese entsprechend den Kundenanweisungen zu verpacken.

Lagerverwaltungs-Workflow: Waren kommen an, werden am Bestand angemeldet, gelagert, für Aufträge kommissioniert, verarbeitet und an Kunden versendet.

Zweck eines LZL-Auftrags

Der LZL-Auftrag ist der zentrale SAP-EWM-Beleg, der den LZL-Prozess steuert.

Aus technischer Sicht ist ein LZL-Auftrag eine Packspezifikation mit einem bestimmten Merkmalswert.

Der LZL-Auftrag stellt die Anweisung dar, eine logistische Zusatzleistung für ein oder mehrere Produkte mit Bezug zu einer Lieferposition auszuführen. Ein LZL-Auftrag verknüpft Lieferpositionen mit einer Verpackungsvorschrift und enthält Details aus der Lieferung und der Packspezifikation. Sie können einen LZL-Auftrag für Folgendes verwenden:

  • Informieren des Lagerpersonals über die Aufgaben, die zu bestimmten Produkten auszuführen sind
  • Arbeiten verfolgen, die ausgeführt werden
Für den Arbeitsplatz wird ein Auftrag für logistische Zusatzleistungen mit einer Packspezifikation angelegt.

Details zum LZL-Auftrag

Ein LZL-Auftrag wird mit Bezug zu einer Anlieferung oder einem Auslieferungsauftrag und der erforderlichen Packspezifikation angelegt. Die Packspezifikation informiert den LZL-Auftrag anhand verschiedener Spezifikationsstufen über die Zusatzleistungen, die vom Lagerpersonal erbracht werden müssen. Informationen in der Lieferung geben dem LZL-Auftrag die genaue durchzuführende Arbeitsmenge an.

Der LZL-Auftrag enthält Folgendes:

  • Auftragskopf
  • Liste der LZL-Aktivitäten
  • Positionen
  • Hilfsprodukte

Ein LZL-Auftrag kann manuell oder automatisch angelegt werden. Die automatische Erzeugung von LZL-Aufträgen kann so konfiguriert werden, dass der LZL-Auftrag in folgenden Situationen angelegt wird:

  • Wenn der Lageranforderungsbeleg angelegt wird
  • Für einen Eingangsprozess, wenn der Wareneingang gebucht wird

LZL-Daten

Die LZL-Daten aus dem LZL-Auftrag können an einem LZL-Arbeitsplatz angezeigt und für das Personal gedruckt werden. LZL-Daten können auch im Lagerverwaltungsmonitor angezeigt werden.

Sie können die Hilfsprodukte und die Mengen erfassen, die für die Ausführung von logistischen Zusatzleistungen an Arbeitsplätzen verbraucht wurden. Hilfsprodukte für die LZL-Abwicklung sind z.B. Packmittel, Gurte, Folien, Bügel, Etiketten und verschiedenes Zubehör.

Der Verbrauch aller Hilfsprodukte kann im System erfasst werden, wenn Folgendes zutrifft:

  • Der Verbrauch der Hilfsprodukte, die für logistische Zusatzleistungen erforderlich sind, wurde festgelegt.
  • Für die Hilfsprodukte wurde ein Lagerplatz am LZL-Arbeitsplatz zugeordnet.

Optionen in einem Einlagerungs- oder Kommissionierungsprozess mit logistischer Zusatzleistung

Je nachdem, wie Sie die Lagerungssteuerung einsetzen, stehen Ihnen im Wareneingangs- bzw. Warenausgangsprozess verschiedene Optionen für die Ausführung logistischer Zusatzleistungen auf der Grundlage eines LZL-Auftrags zur Verfügung.

Logistische Zusatzleistungen mit prozessorientierter Lagerungssteuerung

Wenn Sie die prozessorientierte Lagerungssteuerung verwenden, verwendet das System Handling-Unit-Lageraufgaben für die Bewegungen im Lager. Sie müssen mit HUs arbeiten, aber vor oder nach der LZL-Aktivität sind zusätzliche Prozessschritte möglich (z.B. Entladen/Beladen).

Ein Lagerprozessablauf für logistische Zusatzleistungen (LZL), der Wareneingang, Verpackung, Handling Units und organisiertes Lager basierend auf Spezifikationen anzeigt.

Logistische Zusatzleistung mit Prozessschritt

Wenn Sie nur die einzelnen Prozessschritte definiert haben, aber nicht die prozessorientierte Lagerungssteuerung verwenden, werden physische Bewegungen mit Produktlageraufgaben durchgeführt. HUs sind nicht erforderlich; daher sind allerdings auch keine anderen Prozessschritte möglich. Für Schritte mit logistischen Zusatzleistungen sind mehrere Arbeitsplätze möglich. Das Anlegen der Lageraufgabe muss jedoch vom Arbeitsplatz aus angestoßen werden. Dazu schließen Sie den der HU zugeordneten Prozessschritt nicht ab, sondern verwenden die Funktion LZL-Lageraufgabe anlegen.

Abbildung eines Wareneingangsprozesses, der Packspezifikationen ohne prozessorientierte Lagerungssteuerung integriert.

Logistische Zusatzleistung ohne Prozess

Wenn Sie die prozessorientierte Lagerungssteuerung nicht verwenden und keine Prozessschritte definiert haben, drucken Sie den LZL-Auftrag aus, sodass die Lagermitarbeiter die LZL-Aktivitäten an den Arbeitsplätzen manuell durchführen können. Wenn die LZL-Aktivitäten abgeschlossen sind, können Sie zwar eine Bestätigung im System erfassen; dies ist jedoch unabhängig von der Bewegung mit Lageraufgaben.

Logistische Zusatzleistung ohne Prozess, bei der die Lagermitarbeiter die LZL-Aktivitäten manuell verwalten.

Bausätze und Bausatzerstellung

Ein Bausatz ist eine Liste von Produkten, die stets gemeinsam geliefert werden. Beispiele für Bausätze sind:

  • Gruppen von Materialien für die Reparatur eines bestimmten Maschinenteils

  • Gruppen von Materialien für Montageaufgaben

  • Zusatzprodukte für andere Produkte

  • Sortimente von Produkten für den Verkauf im Einzelhandel

In SAP Extended Warehouse Management (EWM) werden Bausätze nicht als Stammdaten hinterlegt. Stattdessen erhält EWM die Daten zur Bausatzstruktur in Form der Positionen einer Auslieferung vom SAP-ERP-System. Die Bausatzstruktur in der Auslieferung bildet in Verbindung mit einer Packspezifikation die Grundlage für die Zusammenstellung oder Fertigung eines Bausatzes in SAP EWM.

Ein Bausatz kann aus folgenden Ebenen bestehen:

  • Bausatzkopf (stellt den fertigen Bausatz dar)

  • Bausatzkomponente (stellt ein Produkt im Bausatz dar)

SAP EWM unterstützt keine „geschachtelten Bausätze" (Bausätze innerhalb von Bausätzen).

Das Zusammensetzen von Bausätzen wird als „Kitting" bezeichnet. SAP EWM unterstützt die Kitting-Prozesse „Bausatz für den Auftrag erstellen" (KITO) und „Bausatz für den Bestand erstellen" (KTS).

Im Prozess „Bausatz für den Auftrag erstellen" wird jeder Bausatz basierend auf einem Kundenauftrag zusammengesetzt. Dieser Vorgang ähnelt dem Fertigungsprozess der Kundeneinzelfertigung. Zur Unterstützung des Verkaufs von vorab zusammengestellten Bausätzen stellt SAP EWM auch einen Prozess für die Erstellung eines Bausatzes für den Bestand bereit, in dem die Bausätze vorab zusammengestellt und in den Bestand aufgenommen werden.

Ein Computersystem empfängt Eingaben zur Verarbeitung, die den Datenfluss und die Interaktion zwischen Komponenten veranschaulichen.

Kitting-Prozess

Auch wenn die Kitting-Prozesse von SAP EWM unterstützt werden, werden keine Stammdaten (wie eine Stückliste) in SAP EWM gesichert. Der Bausatz wird als Hierarchie von Positionen eines Auslieferungsauftrags dargestellt. Beim Kit-to-Stock-Prozess kann SAP EWM auf eine in ERP gespeicherte Stückliste referenzieren.

Für Bausätze gelten folgende Regeln:

  • Ein Bausatz wird stets komplett an einen Kunden geliefert.

  • Bausatzkopf und Bausatzkomponenten werden stets für dasselbe Datum eingeplant.

  • Alle Komponenten für den Bausatz müssen aus demselben Lager stammen.

  • Bausatzpreise werden stets auf Kopfebene berechnet.

  • Es gibt ein Mengenverhältnis zwischen Bausatzkopf und Bausatzkomponenten. Dies wird von der Bausatzstruktur vorgegeben.

Schritte im Prozess „Bausatz für den Auftrag erstellen"

Die einfachste Form des Prozesses „Bausatz für den Auftrag erstellen" (KITO) umfasst folgende Schritte:

  1. In SAP CRM oder SAP ERP wird ein Kundenauftrag für den Bausatzkopf angelegt.

  2. SAP EWM erstellt eine Lageranforderung (den Auslieferungsauftrag). Dieser Prozess löst den Kit-to-Order-Prozess aus.

  3. Die Bausatzkomponenten werden kommissioniert und zu den fertigen Bausätzen zusammengesetzt.

  4. Das System quittiert die Lieferung, und der Warenausgang wird für die Bausätze gebucht.

  5. Der Kundenauftrag wird fortgeschrieben, und die Fakturierung wird für den Auftrag ausgelöst.

KITO-Prozesse können über einen LZL-Auftrag und den entsprechenden Arbeitsplatz oder als Teil des Kommissionierprozesses durchgeführt werden.

Eine visuelle Darstellung eines Kit-to-Order-Prozesses, die Komponenten anzeigt, die aus dem Bestand ausgewählt, von Mitarbeitern montiert und basierend auf Kundenspezifikationen versendet werden.

Prozess „Bausatz für den Bestand erstellen"

Der Prozess zum Anlegen von Bausätzen und deren Übertragung in den Bestand wird im Lager ausgeführt und dokumentiert. Sie können die Bausatzerstellung entweder auf der Grundlage eines Fertigungsauftrags manuell im ERP-System oder mithilfe eines LZL-Auftrags direkt im SAP-EWM-System auslösen.

Die Abbildung zeigt einen Kit-to-Stock-Prozess, bei dem Teile montiert, pro Packspezifikation geprüft und dann nach Typ (z.B. Elektronik, Computer) gelagert werden.

Sie können auch eine Bausatzzerlegung durchführen, bei der ein Bausatz in seine Komponenten zerlegt wird.