Lagerstrukturen und Stammdaten pflegen

Basisprozesse in SAP EWM ausführen

Lagerüberwachung und -abwicklung mit mobilen Geräten verwalten

Zusätzliche Funktionen in SAP EWM verwenden

Lagerorganisation durchführen

Optimierung von Ressourcen

Planung und Controlling von Lagererweiterungen

Kombinierte Eingangs- und Ausgangsprozesse ausführen

Inventur durchführen

Objective

After completing this lesson, you will be able to führen Sie eine Inventur durch.

Inventurverfahren

Sie führen eine Inventur Ihrer Produkte im Lager zu Bestandssteuerungs- und Bilanzzwecken durch.

Bestandsverantwortlicher, der eine Inventur durchführt.

Zur Durchführung einer Inventur können Sie zwischen verschiedenen Inventurverfahren wählen:

Stichtagsinventur (lagerplatzbezogen und produktbezogen)
Permanente Inventurverfahren
- Ad-hoc-Inventur (lagerplatzbezogen und produktbezogen)
- Einlagerungsinventur
- Niederbestands-/Nullbestandsinventur
- Niederbestands-/Nullkontrolle
- Lagerplatzprüfung
Cycle-Counting
Externe Inventur
Dazu gehört:
Stichprobeninventur

Stichtagsinventur

SAP EWM unterstützt die jährliche Inventur (lagerplatzbezogen und produktbezogen). Bei einer jährlichen Inventur erfassen Sie alle Bestände eines bestimmten Tages (oder eines kurzen Zeitraums). Diese Inventur wird in der Regel am Ende des Geschäftsjahres durchgeführt. Während dieser Zeit können Sie Lagerbewegungen unterbinden. Dieses Verfahren kann auch dazu verwendet werden, um die Inventur für Lagerplätze und Quants durchzuführen, für die eine permanente Inventur erforderlich ist, aber im laufenden Geschäftsjahr keine Lagerbewegungen verzeichnet wurden. Eine produktbezogene Stichtags- oder jährliche Inventur ist auch möglich.

Permanente Inventurverfahren

Ad-hoc-Inventur (lagerplatzbezogen und produktspezifisch): Für die lagerplatzbezogene Ad-hoc-Inventur führen Sie eine Inventur für bestimmte Lagerplätze durch. Sie können sie zu einem beliebigen Zeitpunkt innerhalb des Geschäftsjahres durchführen. Der Inventurvorgang wird manuell gesteuert. Die produktbezogene Ad-hoc-Inventur ähnelt der lagerplatzbezogenen Ad-hoc-Inventur, wird aber für Produkte durchgeführt.

Einlagerungsinventur: Wenn Bestand im Geschäftsjahr zum ersten Mal auf einem leeren Lagerplatz platziert wird, wird der Inventurprozess angestoßen. Der Lagerarbeiter quittiert die Einlagerungslageraufgabe und führt dadurch die Inventur durch.

Niederbestands-/Nullbestandsinventur: Als Voraussetzung müssen Sie (im Customizing) einen Mengenschwellenwert für die inventurbereichsspezifischen Einstellungen definieren. Wenn der Schwellenwert durch die Kommissionierung unterschritten wird, dann wird die Niederbestandskontrolle angestoßen. Der Lagermitarbeiter bestätigt die Kommissionierlageraufgabe, und das System legt den Inventurbeleg im Hintergrund an. Bei der Nullbestandsinventur beträgt der Schwellenwert null.

Niederbestands-/Nullkontrolle: Die Niederbestands-/Nullkontrolle ist eine Variante der Niederbestandsinventur, bei der kein Inventurbeleg angelegt wird. Diese Kontrolle kann zusätzlich zu einer Niederbestands-/Nullbestandsinventur sowie mehrfach erfolgen (während ein Inventurbeleg nur einmal pro Geschäftsperiode angelegt wird).

Lagerplatzprüfung: Bei dieser Vorgehensweise prüft das System, ob sich ein Produkt auf dem richtigen Lagerplatz befindet. Dieses Verfahren kann manuell (und zu einem beliebigen Zeitpunkt) angestoßen werden. Diese Prüfung ist bei beschädigten Produkten empfehlenswert. Bei dieser Prüfung wird kein Inventurbeleg angelegt.

Produktbezogenes Cycle-Counting

SAP EWM unterstützt Cycle-Counting, d.h. die Inventur von Beständen in regelmäßigen Abständen innerhalb eines Geschäftsjahres. Durch die Zuordnung von Produkten zu verschiedenen Klassen (z.B. A, B und C) legen Sie die Abstände zwischen den Inventuren für diese Produkte fest. So können Sie z.B. festlegen, dass die Inventur für Schnelldreher häufiger durchgeführt werden soll als für Langsamdreher.

Voraussetzungen für Inventurverfahren

Zusätzlich zu den Customizing-Einstellungen bezüglich der Inventur müssen Sie Inventurbereiche anlegen und diese Aktivitätsbereichen zuordnen.

Sie können pro Inventurbereich das entsprechende Inventurverfahren definieren. Zusätzlich müssen Sie Toleranzgruppen pflegen, um Differenzen auszugleichen und den Difference Analyzer zu verwenden.

Der Inventurprozess beginnt mit dem Anlegen eines Inventurbelegs. Dieser kann manuell oder automatisch angelegt werden. Der Beleg wird für Folgendes verwendet:

Inventur planen und durchführen
Zähldaten erfassen
Durch die Zählung eventuell aufgedeckte Differenzen buchen

Inventurbeleg

Der Inventurbeleg kann über das Post Processing Framework (PPF) gedruckt werden. Die Zählung kann anhand dieses Ausdrucks, aber auch mithilfe der mobilen Datenerfassung, z.B. über Radio-Frequency (RF), stattfinden.

Beim Anlegen des Belegs können Sie entscheiden, ob der Lagerplatz während der Inventur gesperrt wird. Wenn Sie eine Inventur über RF durchführen, ist eine Sperrung des Lagerplatzes nicht erforderlich.

Zwei Mitarbeiter führen eine Inventur durch: eine mit einem mobilen Gerät in einem Lager und eine mit Papier in einer Filiale.

Der Inventurbeleg kann automatisch aktiviert werden. Sie können den Beleg beim Anlegen manuell aktivieren, oder ihn in einem inaktiven Zustand anlegen und später aktivieren.

Die Ergebnisse der Zählung werden im System erfasst. Eventuelle Differenzen können mit dem Difference Analyzer geprüft werden. Diese Differenzen müssen in das ERP-System gebucht werden, d.h. wenn die Menge auf Lagerortebene in SAP ERP aktualisiert wird.

Inventur mit externem System

Sie können die Inventur auch mit einem externen System durchführen. Dies kann bedeuten, dass die Inventurbelege in einem externen System angelegt und gezählt werden. Sie wird jedoch auch für die Stichprobeninventur verwendet, bei der nur die Ermittlung der zu zählenden Plätze in einem externen System ermittelt wird.

SAP EWM bietet Transaktionen zum Hoch- und Herunterladen von Lagerplätzen und Zähldaten. Wählen Sie den folgenden Menüpfad und folgende Transaktionen: Inventur→Periodische Arbeiten→Lagerplätze und Zähldaten hochladen/herunterladen.

Bestandsabgleich

Unter Periodische Arbeiten ist eine Transaktion zum Abgleich der Bestandssituation zwischen SAP ERP und SAP EWM vorhanden (SCWM/ERP_STOCKCHECK). Diese Transaktion ist bei Differenzen zwischen den Bestandsmengen in SAP ERP und SAP EWM nützlich.

In SAP ERP ist der Bestand auf Lagerortebene kumuliert. Diese Transaktion geht davon aus, dass der Bestand in SAP EWM die korrekte Bestandsmenge enthält, und passt die Menge in SAP ERP an.

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