Pflegen von Stammdaten für SAP EWM

Objectives

After completing this lesson, you will be able to:
  • Übertragen Sie Stammdaten von ERP an SAP EWM.
  • Pflegen Sie die Lagerproduktstammdaten.
  • Zeigen Sie eine Packspezifikation an.

Datenübertragung zwischen SAP ERP und SAP EWM

Alle Bewegungsdaten, sowohl in ERP als auch in SAP EWM, verwenden Stammdaten. Stammdaten, wie z.B. Kunde, Lieferant und Material, sind Daten, die nur einmal und so weit wie möglich an einer zentralen Stelle gepflegt werden sollten.

Im Allgemeinen werden Stammdaten im ERP-System gepflegt. Bei einem eingebetteten EWM verwendet SAP EWM diese Stammdaten wieder, und es ist unter Umständen nur erforderlich, die Stammdaten mit lagerspezifischen Informationen zu erweitern. Bei einem dezentralen EWM müssen die Stammdaten vom ERP-System an SAP EWM verteilt werden.

Die Abbildung zeigt, wie ERP-Stammdaten wie Werk, Versandstelle, Kunde, Lieferant und Materialstamm auf EWM-Stammdaten wie Lokation, SCU, Geschäftspartner und Produkt abgebildet werden.

Werk, Versandstelle, Kundenstamm und Lieferantenstammdaten werden vom ERP-System und von SAP EWM verwendet. Die Stammdaten in SAP EWM entsprechen jedoch nicht den Stammdaten im ERP-System. Bei der Übertragung werden die relevanten ERP-Stammdaten auf die entsprechenden SAP-EWM-Lokationen und -Geschäftspartner kopiert. Supply-Chain-Units sind eine Teilmenge der Informationen einer Lokation und werden für SAP-EWM-Zwecke benötigt.

Materialstammdaten aus einem ERP-System werden in die Produktstammdaten in einem SAP-EWM-System übertragen. Die übertragenen Daten bestehen in erster Linie aus folgenden Arten von Informationen:

  • Materialkurztexte
  • Mengeneinheiten
  • Material/Produkt-Kodierungsfelder, z.B.:
    • Materialgruppe
    • Gewichtsangaben
    • Volumenangaben

Stammdatenübertragung zwischen ERP und dezentralem SAP EWM 9.5

Bis SAP EWM 9.5 erfolgte die Verteilung von Stammdaten aus dem ERP-System über das Core Interface (CIF). CIF wurde stets für die Verteilung von Daten an das SCM-basierte System eingesetzt und nur für Stammdaten für SAP EWM wiederverwendet.

Stammdatenreplikation von SAP ERP nach SAP EWM über CIF (Core Interface), wobei die Abbildung von Lokationen, Materialien, Chargen und Geschäftspartnern hervorgehoben wird.

Das ERP-System im vorherigen Bild kann ein SAP-Business-Suite-ERP-System oder ein SAP-S/4HANA-System sein. Supply-Chain-Units (SCUs) sind Objekte, die aus der SCM-Basis stammen und in SAP EWM für strukturelle Einstellungen (eine Lagernummer muss immer mit einer SCU verbunden sein) verwendet werden. Lokationen werden für die Routenfindung verwendet.

Stammdaten in SAP S/4HANA mit eingebettetem EWM

Im eingebetteten EWM ist eine Stammdatenverteilung nicht erforderlich. SAP EWM verwendet einfach die gemeinsamen Stammdaten aus ERP. Das SCM-Produkt wird automatisch im Hintergrund angelegt, SCUs müssen jedoch manuell angelegt werden.

Die Abbildung zeigt, wie Stammdaten wie Werke, Materialien und Geschäftspartner in S/4HANA mit eingebetteten EWM-Objekten integriert werden, wobei die Stammdatensynchronisation hervorgehoben wird.

Lokationen sind im eingebetteten EWM nicht automatisch vorhanden, können jedoch bei Bedarf angelegt werden.

Stammdatenübertragung zwischen ERP und dezentralem SAP S/4HANA EWM

Wenn das dezentrale SAP-EWM-System auf SAP S/4HANA basiert, kann das Core Interface nicht für die Stammdatenübertragung aus SAP ERP verwendet werden. Der Grund dafür ist, dass der SAP-EWM-Teil wiederum die Stammdaten im SAP-ERP-Teil des dezentralen Systems verwendet, genau wie ein eingebettetes EWM. Das CIF kann diese Stammdaten nicht anlegen, sondern nur SAP-SCM-basierte Stammdaten.

Aus diesem Grund werden die Stammdaten über ein ALE-Verteilungsmodell über IDocs oder über Services mit dem Datenreplikations-Framework (DRF) übertragen.

Die Abbildung zeigt die Integration zwischen SAP ERP und dem dezentralen EWM unter SAP S/4HANA, wobei die Stammdatenreplikation und Konvertierungsprozesse mithilfe von ALE/IDoc und CVI hervorgehoben werden.

Für das initiale Release des dezentralen EWM mit SAP S/4HANA war die Verteilung nur mit einem ALE-Verteilungsmodell möglich. Diese Technologie wird schrittweise durch das DRF ersetzt.

Das Werk und die Supply-Chain-Units für das Lager und die Versandstellen müssen im dezentralen EWM manuell angelegt werden. Auch in einem dezentralen EWM basierend auf SAP S/4HANA sind Lokationen nicht automatisch vorhanden, können jedoch bei Bedarf angelegt werden.

Notiz

Der SAP-Hinweis 3376455 - Release-Informationen und Einschränkungen des dezentralen EWM unter SAP S/4HANA 2023 enthält einen Leitfaden für die ERP-/EWM-Integration, der die Schritte zum Einrichten der Stammdatenverteilung mit dem DRF für Geschäftspartner und ein ALE-Verteilungsmodell für die anderen Objekte erläutert. Ähnliche Hinweise und Leitfäden sind auch für frühere und spätere Releases verfügbar.

Produkt- und Lagerprodukt-Stammdaten

Ein Flussdiagramm, das ein Material anzeigt, das mit einem Produkt verbunden ist, das mit einem Lagerprodukt verbunden ist

Durch die Übertragung der Materialstammdaten vom ERP- in das SAP-EWM-System werden die Produktstammdaten im SAP-EWM-System angelegt. Für den Zugriff auf grundlegende Produktstammdaten verwenden Sie die Transaktion Produkt pflegen. Diese Transaktion finden Sie unter:

Extended Warehouse ManagementStammdatenProduktProdukt pflegen.

Die Daten in der Produktstammsicht sind globale Daten. Sie gelten für alle Lager, in denen das betreffende Produkt gelagert wird.

Produktdaten enthalten folgende Informationen:

  • Eigenschaften
  • Mengeneinheiten
  • Klassifikation/Positionstypengruppe/Serialnummernprofil
  • Verpackungsdaten (wenn es sich um ein Packmittel handelt)

Optional können Sie ein Lagerprodukt anlegen, um spezifische Lagerinformationen hinzuzufügen. Hierbei handelt es sich um eine Erweiterung des Produkts mit Informationen, die für ein bestimmtes Lager und einen bestimmten Verfügungsberechtigten relevant sind. Das Anlegen und Pflegen eines Lagerprodukts wird gemacht, wenn Sie Prozesse wie Einlagerung oder Kommissionierung produktabhängig steuern möchten. Für bestimmte Prozesse kann es erforderlich sein, ein Lagerprodukt anzulegen, z.B. um Nachschubmengen zu pflegen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, ein Lagerprodukt anzulegen, zu ändern oder anzuzeigen:

  • Transaktion /SCWM/MAT1
    • Extended Warehouse ManagementStammdatenProduktLagerprodukt pflegen

    Notiz

    Die folgenden Daten müssen eingegeben werden:
    • Lagernummer
    • Verfügungsberechtigter
  • Im Lagerverwaltungsmonitor
  • Mit der App Produktstammdaten verwalten
  • Verwendung der Funktion Lagerungsdisposition
  • Der SAP-Hinweis „3081583 - Automatisches Anlegen von Lagerprodukten beim Anlegen von Produkten" beschreibt eine kundenspezifische Lösung mithilfe von BTE (Business Transaction Events) zum automatischen Anlegen von Lagerprodukten.

Eigenschaften von Lagerprodukten

Das Lagerprodukt umfasst sämtliche Eigenschaften eines Produkts, die mit dessen Lagerung in einem bestimmten Lager im Rahmen von SAP Extended Warehouse Management (EWM) in Zusammenhang stehen, z.B. die Ein- und Auslagerungssteuerkennzeichen.

Es sind drei Registerkarten für lagerspezifische Eingaben verfügbar:

RegisterkarteVerwendung
LagerdatenPflege allgemeiner Daten oder Daten, die sich auf die Ein- oder Auslagerung auswirken können.
LagerungsdispositionPflege der Parameter, die in der Lagerungsdisposition und in der Lager-Reorganisation verwendet werden. Diese Informationen können von der Lagerungsdisposition ermittelt, aber auch manuell gepflegt werden.
LagertypdatenPflege der Daten, die für einen bestimmten Lagertyp spezifisch sind, in dem ein Produkt gelagert wird. Diese Daten bestehen im Allgemeinen aus Kennzeichen, die in der Nachschub- und Lagerplatzverwaltung verwendet werden.

Packspezifikationen

Eine Packspezifikation ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Stammdaten in SAP Extended Warehouse Management. Sie gibt an, wie ein Produkt für die Einlagerung oder den Transport verpackt werden soll.

Ein einfaches Beispiel für die Verwendung einer Packspezifikation im Lager sind Palettierungsdaten. Die Palettierungsdaten für ein Produkt geben an, wie das Produkt verpackt ist und eingelagert wird.

Ein Beispiel: Sie stapeln in Ihrem Lager 50 Stück von Produkt A auf einer Palette zur Einlagerung. In diesem Fall gehen Sie wie folgt vor:

  • Sie legen eine Packspezifikation für Produkt A mit folgenden Angaben an:
    • Hauptpackmittel der Palette
    • Inhalt von Produkt A
  • Sie legen eine Zielmenge von 50 fest.

Werden 100 Stück geliefert, legt das System anhand der Packspezifikation zwei Lageraufgaben für je 50 Stück an, d.h. 2 Paletten für Produkt A.

Packspezifikation

Die Packspezifikation definiert die erforderlichen Verpackungsebenen für ein Produkt und die zugehörigen Packmittel. Die Packspezifikation umfasst die Schritte, die während des Packprozesses durchzuführen sind.

Das Diagramm zeigt, wie die Packspezifikation die erforderlichen Verpackungsstufen für ein Produkt und die zugehörigen Packmittel definiert.

Die Struktur der Packspezifikation ist vorgegeben und in folgender Tabelle angegeben:

StrukturEnthält
KopfDen Namen der Packspezifikation, den Benutzer, der sie angelegt hat, sowie den Status.
InhaltName des zu verpackenden Produkts oder Nummer einer weiteren Packspezifikation.
EbeneDie Ebene, die mit der Packspezifikation verknüpft ist. (Eine Packspezifikation kann eine oder mehrere Ebenen umfassen).
ElementgruppeDie Elementgruppe, die mit der Packspezifikation verknüpft ist. (Eine Packspezifikation kann eine oder mehrere Elementgruppen umfassen. Die Elementgruppe enthält ein oder mehrere Elemente. Elementgruppen können wiederverwendet werden.)
ElementEin Packmittel und/oder ein Arbeitsschritt.

Das Packmittel ist ein Produkt, das verwendet wird, um Produkte darin oder darauf zu verpacken. Packmittel müssen als Produkte definiert werden. Dies erfolgt mithilfe von Feldern, die Eigenschaften der Verpackung angeben, beispielsweise:

  • Maximales Verpackungsgewicht
  • Maximales Volumen

Ein Arbeitsschritt wird separat definiert und einem Packspezifikationselement zugeordnet. Es handelt sich um eine Anweisung für Lagerarbeiter, einen bestimmten Schritt einer Packspezifikation anzuwenden.

Packspezifikationsfindung und Konditionstechnik

Packspezifikationen werden mit der Datenbank-Engine Integriertes Produkt- und Prozess-Engineering (iPPE) abgelegt. Über die Konditionstechnik wird festgelegt, ob eine Packspezifikation angewendet werden soll.

Die Packspezifikationsfindung wird in den folgenden Prozessen verwendet:

  • Automatisches Verpacken bei der Wareneingangsbearbeitung (Anlieferung)
  • Packmittelfindung bei Lagerauftragserstellung
  • Packmittelfindung bei Lieferabwicklung (Warenausgang)
  • Packmittelfindung während der Konsolidierung
  • Lagerungsdisposition
  • Während anderer interner Lagerprozesse, z.B. Palettierung und Ermittlung der Mengeneinheit usw.

Einheitliche Erzeugung von Packstücken (Unified Package Builder)

Da mehrere Anwendungen in Transportation Management (TM), Extended Warehouse Management (EWM) und Logistik (LO) unterschiedliche Packing Engines verwenden, die auf verschiedenen Packregeln basieren, ist es möglich, die einheitliche Erzeugung von Packstücken (EEP) in SAP S/4HANA zu verwenden, um die Stammdatenpflege zu reduzieren.

Die Abbildung zeigt, wie die einheitliche Erzeugung von Packstücken von SAP Verpackungsansätze und Stammdaten aus EWM, TM und Logistik Allgemein für optimierte Logistikprozesse integriert.

Technisch ist die EEP nicht auf das eingebettete EWM beschränkt. Für die EEP müssen sich jedoch alle erforderlichen Stammdaten (entweder Packvorschriften, Packspezifikationen oder Packvorschriften) im selben System befinden - was in der Regel in einem dezentralen EWM nicht der Fall ist.

Handling Units

Bestimmte Warenbewegungen erfordern eine Handling Unit. Eine Handling Unit verfügt über eine eindeutige Identifikationsnummer, die Informationen zur Handling Unit liefert.

Notiz

Die eindeutige Nummer einer Handling Unit kann aus einem internen Nummernkreis oder nach Industriestandard EAN128, Serial Shipping Container Code (SSCC-18), erstellt werden.

In der Handling Unit sind alle Informationen enthalten, die für ein verpacktes Produkt relevant sind (z.B. Chargennummern).

Ein dekoratives Bild eines Wagens und eine Erklärung einer Handling Unit, bestehend aus Packmitteln und Produkten.

Handling Unit Management

Ob Produkte in SAP EWM in Handling Units bearbeitet werden müssen, hängt von verschiedenen Faktoren ab.

Wenn die Verwendung von Handling Units zum Unternehmensstandard gehört, erfolgen Eingang, Lagerverwaltung und Ausgang von Waren normalerweise in Form von Handling Units.

In Lagern, in denen Produkte in der Regel nicht mit Handling Units verwaltet werden, ist es für bestimmte SAP-EWM-Prozesse erforderlich, (ein- oder ausgehende) Produkte in Handling Units zu verpacken. Das kann auch nur zeitweise erfolgen, beispielsweise um interne SAP-EWM-Prozesse zu vereinfachen. In diesen Fällen ist es für den Einlagerungsprozess in SAP EWM erforderlich, dass die Position in einer Handling Unit (HU) verpackt ist. Sobald die physische Einlagerung dieser Position abgeschlossen ist, kann die HU-Nummer (im System) aus der Position entfernt werden.

Handling Units können nur in Lagerplätzen eines Lagertyps abgelegt werden, dessen Konfiguration Handling Units erlaubt. Im Customizing der Lagertypen von SAP EWM geben Sie an, ob die Einlagerung mit Handling Units für den Lagertyp obligatorisch ist, oder ob Handling Units zulässig oder unzulässig sind.