
使用数量结构创建的成本估算结果,与不使用数量结构创建的成本估算的结果相同。唯一的区别在于信息的来源。在之前的单元中介绍的评估原则也在此处适用。术语数量结构是指使用生产主数据,如物料清单、工艺路线和配方。
从以下成本核算角度来看,结果是相同的:
- 成本构成分解
- 项目明细
- 已核算成本的多级物料清单
只有获得成本核算结果的方法不同。含数量结构的物料成本核算可以确定后勤中输入的产品结构和生产计划,并将其转换为项目明细和成本构成分解的结构。
Objectives

使用数量结构创建的成本估算结果,与不使用数量结构创建的成本估算的结果相同。唯一的区别在于信息的来源。在之前的单元中介绍的评估原则也在此处适用。术语数量结构是指使用生产主数据,如物料清单、工艺路线和配方。
从以下成本核算角度来看,结果是相同的:
只有获得成本核算结果的方法不同。含数量结构的物料成本核算可以确定后勤中输入的产品结构和生产计划,并将其转换为项目明细和成本构成分解的结构。

独立维护多级物料清单的每个装配级别,系统会自动构建多级结构。要了解如何访问和维护物料清单,这一点很重要。
物料清单是物料及其组成部件的目录,包含名称、参考编号、数量和计量单位等信息。
物料清单的用途如下:

成本核算级别控制物料清单中物料的成本核算顺序。已开发成本核算级别以支持多级单位成本核算。原材料始终从外部采购,然后进行处理。此类型的物料主记录包含采购数据,但由于无法销售,因此不包含销售数据。根据物料在产品结构中的使用,系统会自动将物料分配到成本估算中的相应成本核算级别。对于不属于物料清单的成本估算项目,系统会自动分配成本核算级别 0。如果在多个物料清单中使用单个产品,则系统只能将其分配到单个成本核算级别。
创建成本估算时,系统会自动确定成本核算级别。
将物料分配到成本核算级别可确保系统按正确顺序执行成本核算:原材料和采购部件,半成品,成品。

物料清单用途具有影响成本核算的设置。在上图中,用途 #1 允许进行成本核算。物料清单用途中的符号作用如下:

物料清单用途和状态标识用于查找用于准备成本估算的相应物料清单。用途标识是标识可能使用物料清单的应用程序的长期设置。状态标识可以表示物料清单的当前可用性。例如,当物料清单仍在按工程构建时,尚不适用于 MRP、成本核算或生产控制。
注意
对于仅与成本估算计划相关的物料清单,应选择用途标识 6。对于要在成本估算计划中使用的物料清单,必须将状态标识设置为已发布。
当您为包含相同用途和状态标识的物料创建多个物料清单时,系统会生成备选物料清单。如果您希望将特定备选项用于成本计划,则应直接在物料主数据的成本核算视图中识别备选编号。
物料清单抬头包含适用于物料清单中所有项目的信息。物料清单对于成本估算要读取的物料清单成本核算必须有效。
物料清单抬头中的以下字段与成本核算相关:
物料清单用途:
例如,物料清单专门用于工程设计或成本核算。
在下拉列表中查看物料清单用途选项时,您将看到物料清单用途 1 - 生产以及 6 - 成本核算。任何一个都与成本核算相关。每种用途都有控制用途的符号:
物料清单状态:
您可以使用物料清单状态来控制物料清单在不同其他组织范围(例如,工程、成本核算、MRP)中的用途。
备选物料清单:
备选物料清单描述创建具有相同属性的产品的不同产品结构。例如,在物料清单 A 中,产品使用金属片 A,而在物料清单 B 中,同一产品使用金属片 B。结果产品相同。
批量范围:
物料清单可以定义为仅对有限范围的批量(例如 1 到 1,000 个单位)有效。然后,您可以为超过 1,000 个单位的批量创建备选物料清单。

物料清单项目类别:
D 凭证项目
I PM 结构元素
K 类项目
L 库存项目
N 非库存项目
R 可变大小项目
T 文本项目
分项中用于成本控制的各种项目类别。成本核算相关性标识仅与成本计划相关,与实际成本核算无关。在/或 情况下,这是一个有用的标识,即,您可以使用物料 x 或物料 y,但不能同时使用两者。有效期标识可用于根据特定有效日期(使用工程变更管理)识别组件更改。缺省情况下,标记为散装组件的项目不包括在成本计划中,因为预计这些项目将发货到间接费用成本中心。但是,存在允许将散装项目包括在成本计划中的用户出口。以下字段与物料清单项目相关:
此分类允许您处理与物料清单中各个项目相关的数据。项目类别用于控制字段选择、物料清单维护的缺省值、特定系统活动的触发等。项目类别的一些示例如下:
类别 L 指示库存项目。根据物料评估策略或单独的成本估算进行评估。
类别 N 是非库存项目。
类别 R 是可变大小项目。根据物料评估策略或单独的成本估算进行评估。
设置此标识显示组件数量始终相同,与批量无关。它主要适用于生产流程开始时不可避免的物料损失。
以下项目不允许固定数量:
备选项目
联产品
在物料需求计划 (MRP) 中使用计划报废来确定所需物料的数量。展开物料清单 (BOM) 时,系统会按计算的报废数量增加所需组件数量。例如,如果将计划报废值设置为 4%,且物料清单需要 100 件组件,则系统将计算出装配需要 104 件。
如果不选择此标识,系统将忽略物料成本估算中的物料清单项目。对于标准成本估算、已修改的标准成本估算和当前成本估算,您只需决定是否将对该项目进行成本核算。
对于库存成本核算,可以将成本核算标识的相关性链接到固定和可变成本的因子,以便系统可以根据成本核算中使用的评估变式调整项目值。在产品成本控制的定制中执行此操作。例如,物料清单项目或工序具有成本核算相关性标识 A,此标识已在产品成本控制定制中链接到固定因子 0.8 和可变因子 0.7。物料清单项目或工序将在库存成本核算中以固定成本的 80% 和可变成本的 70% 进行成本核算。
物料清单用途和物料清单项目类别中的设置使您能够指定此字段是否具有缺省值,以及在维护物料清单时是否可以更改此值。
在采购散装物料后,通常将其过账为生产成本中心的消耗。由于通常进行过账,因此标准系统中的成本估算不包括散装物料。如果需要对散装物料进行成本核算,则可以使用用户出口。

非库存物料具有项目类别 N。它们具有物料主数据,或者只能按描述列出。如果将物料标识为物料主数据,则可通过会计视图确定成本核算信息。如果仅按描述列出物料,则用户必须定义计量单位和采购数据,并且必须包括价格、定价单位和成本要素。
可能使用此项目类别的业务场景包括:
由于物料存储需求,可能无法在生产需求之前存储某些项目。
某些项目的货架寿命可能极短,在立即需要之前交货将面临产品过期的风险。
您可以指定特定组件仅用于唯一需求,例如在按订单设计环境中。
非库存物料是不保存在库存中的物料。您始终从外部采购并将其直接分配到订单。
非库存物料没有物料主数据或使用非库存物料主数据维护。
对于不含物料主数据的非库存物料,直接在物料清单项目中输入与成本核算相关的数据。对于具有物料主数据的非库存物料,无法手动更改价格。根据成本核算变式中指定的策略评估物料。物料清单中显示的价格可能与您选择的成本估算中的价格不同,具体取决于评估策略。

您可以通过搜索显示主配方应用并使用物料 T-SPC1## 来显示配方。
物料清单和工艺路线的等效生产计划流程行业 (PP-PI) 是配方。它在一个主记录中同时包含工序和物料清单。此外,在 PP-PI 中,将工作中心称为资源。一个配方可以同时生产许多不同的产品。同时生产的产品称为联产品和副产品。
流程行业使用主配方而不是工艺路线。
物料主数据中的生产版本定义配方组备选项与多个 BOM 备选项之间的固定且唯一的链接。
您可以在数量结构控制的定制中包括主配方,以便访问成本估算中的配方。但是,对于物料主数据中的物料或成本核算请求屏幕中的成本核算,可以覆盖此项。

工艺路线标识以下三个与制造流程相关的基本元素:
工作中心
每个工序预期的计划持续时间,例如人工、设置、处理
您希望分配到工序的成本控制活动。
工艺路线用于描述一系列生产步骤。它是确定生产成本的因素之一。
工艺路线由一个或多个工序组成。
每个工序包含有关工作中心、生产资源和工具、物料分配、工序文本和标准值(多长时间、数量)的信息。
可将定额工艺路线和配方用于重复制造和流程制造。

工艺路线抬头具有以下与物料清单抬头不同的设置:
物料分配:
工艺路线可以包含使用相同生产流程的多种物料。
用途:
使用任务清单用途将工艺路线分配到不同的工作范围。这样,您可以创建多个工艺路线来生产一种工厂物料。这些工艺路线在任务清单中有所不同。
传送状态:
使用此状态指示计划的处理阶段。例如,您可以指示计划是否仍处于创建阶段,或者是否已发布。
您可以在工艺路线中使用某些字段,与物料清单类似。尽管用途和状态标识的配置与物料清单用途和状态标识不同,但它们具有类似的功能。系统将作为编号(类似于凭证编号)的任务清单组分配给工艺路线。可以在不参考物料的情况下创建工艺路线。如果您以相同的方式生产许多不同的产品,但在物料清单中有细微变化,这将非常有用。除了为每个项目创建物料特定工艺路线外,还可以创建参考工艺路线,然后使用组将该工艺路线分配到相关物料。
组计数器与物料清单备选项类似,用于指定生产物料的备选制造方法。这在重复制造中很常见,当您可以在不同的装配线上装配产品,而这些装配线在标准值或活动以及不同的工作中心有一些差异时。在需要"混合"标准时,可能需要创建成本核算特定的工艺路线。在这种情况下,可以选择特定于成本核算的用途标识。

对于工序,将执行工作的工作中心分配,并通过成本中心提供到成本控制的生产链接。可以使用控制代码来确定成本核算标识、外部处理和预期的车间交互,例如确认需求。并非所有工序都与成本核算相关。有些可能只是指导性工序,例如发放物料。
物料处理成本可以是间接费用的一部分,也可以是单独的成本中心/活动类型,具体取决于客户需求。标准值表示每个活动的预期持续时间。将此时间与成本中心/活动类型费率相乘可提供工序成本。
控制代码指示工序是否与成本核算相关。如果分配的控制代码指示工序与成本核算相关,则可以使用成本核算相关性标识覆盖控制代码。
您可以在工艺路线中覆盖工作中心的标准值。通过取消选择工作中心中的参考标识,可以分配活动类型/业务流程。通过使用工作中心中的公式,将标准时间与活动类型相链接。
注意
例如,可以使用组来标识针对一种物料具有不同生产步骤的两个工艺路线。结合组计数器,任务清单组唯一标识任务清单。

工作中心可以表示机器、单个人员或装配团队。它表示需要某种类型的工作计划和管理的位置、对象、人员或人员组。
可以在工艺路线、网络、检验计划、维护任务清单和粗略计划参数文件等计划中使用工作中心。
参考工厂定义工作中心。将工作中心分配到成本中心。

您可以将工艺路线或工作中心调整为生产/装配、排程、产能计划和成本核算。许多应用程序将其用作基本数据。

工作中心类别确定您可以在工作中心中维护的数据,以及建议的值。
标准值码确定您可以维护多少缺省值(最多六个),并将含义(例如设置时间、机器时间或人工时间)和维度(如分钟)分配给标准值。
在公式中使用标准值来计算执行时间、产能需求和生产成本。
性能效率是预定义目标时间和实际时间之间的关系。您可以在成本核算中使用效率代码来更正缺省值。
您可以分别在工作中心或资源中定义工艺路线或主配方的缺省值。如果将工艺路线中的工序或主配方中的阶段分配到此工作中心或资源,则这些缺省值将传输到工序或阶段。
以下缺省值与成本核算相关:
控制码:
控制码指定以下内容:
工序或阶段是否包含在成本核算中。
工序或阶段是在内部处理还是在外部处理。
是否已确认以及以何种形式确认
参考标识:
设置此标识可防止在工艺路线中更改控制代码。
工作中心内最重要的定义是标准值码。这控制着计划和衡量工作中心活动的方式。您可以配置标准值码,以允许最多为工作中心计划六个可测量的标准值和活动。
工作中心到成本中心(或业务流程)的分配对于成本控制至关重要。这为工作中心提供了成本链接。您一次只能向一个成本中心分配工作中心。根据系统允许用于工作中心的标准值,您最多可以为工作中心定义六个活动类型。缺省情况下,这些活动类型将复制到您分配工作中心的工艺路线。
您可以为工作中心定义第七种活动类型,唯一目的是将附加成本应用于生产。这可以使用可在配置中定义的公式,提供应用间接成本分配的方法。与间接费用成本核算表的优势在于,此分配可以基于工序的输出数量。使用成本核算表时无法执行此操作,因为成本核算表基于输入数量和成本。第七种活动类型不适用于 PP-PI 工作中心/资源,尽管它通常是用于 项目系统 工作中心的唯一标准值。

作业类型对一个或多个成本中心在公司内执行的作业进行分类。
如果成本中心为其他成本中心、订单、流程或类似提供活动,则此成本中心的资源正由其他成本中心使用。这些资源的成本需要分配给作业的接收方。作业类型用作此成本分配的跟踪因素。
在内部活动分配中,将活动的数量(例如,咨询小时数)输入到 SAP S/4HANA 应用程序中(手动或自动)。系统根据作业价格计算相关成本,并针对数量和成本向接收方生成借项,向发送方生成贷项。使用在活动类型主数据中输入的次级成本要素,执行内部活动分配。
通过在作业类型主记录中输入允许的成本中心类别,可将作业类型的使用限定于特定类型的成本中心。您最多可以输入八个允许的成本中心类别,或通过输入星号 (*) 使分配"不受限制"。
活动类型类别用于确定是否记录和分配活动类型,以及如何记录和分配活动类型。例如,您可以允许直接分配某些作业,但将其他作业指定为不分配或仅间接分配。

要启用内部活动分配,您需要指定哪些成本中心以什么价格提供哪些活动类型。您可以通过计划成本中心的活动输出和价格在 SAP S/4HANA 应用程序中执行此操作。要启用此功能,SAP S/4HANA 应用程序提供了许多选项。
对于直接活动分配,可手动输入要分配的活动数量。为了执行成本分配和活动分配,SAP S/4HANA 应用程序必须使用此活动类型的发送方价格来评估分配的活动金额。对于直接作业分配,您可以使用成本中心/作业类型组合的计划价格。
您可以手动输入计划价格,也可以让系统在计划中自动计算计划价格。要手动设置价格,必须在作业类型主记录中将计划价格标识设置为值 3(手动输入,间接分配)。如果价格计算不复杂,例如,这取决于外部供应商的价格,而不是成本中心的成本,则可以使用此程序。

要计算生产成本,工艺路线用于确定分配到某个特定成本中心的工作中心。对于每个工序,工艺路线必须指定执行工作的位置(工作中心)、要执行的生产活动以及这些活动的持续时间。使用活动类型计划,成本控制必须提供执行此活动时向成本中心收取的价格。用于成本核算的活动类型必须为成本中心计划,而活动的实际持续时间在工艺路线中定义。公式确定应如何计算标准值的总执行时间,即设置(与批量数量无关)与机器时间(与批量数量相关)。
通过将生产计划中的数据与成本中心会计和基于活动的成本核算相结合,可以创建生产成本。
将工艺路线分配到工作中心。因此,工艺路线描述了活动的数量和工序的位置。工作中心描述执行工序的位置。
将工作中心链接到成本中心以计入活动成本。
您可以通过链接到成本中心的成本中心和成本中心的活动类型计划,计算工作中心的计划活动价格。

使用工作中心中的公式计算成本核算、计划和产能计划中的以下数据:
特别是对于成本,在生产订单中,最多可以为工作中心的六个标准值分配一个作业类型和公式,使用该公式计算工作中心中执行的工序的成本。
在 SAP 系统中,您可以使用预定义的 SAP 公式并定义自己的公式。您可以在工作中心定制中的定义工作中心的公式下创建公式。

系统通过将数量乘以价格来计算成本。数量来自工序的标准值,并通过性能效率和任何相关公式进行修改。
在成本估算的项目明细中,系统显示成本中心或作业类型的内部作业。系统在项目明细中保存工序和工作中心的分配。

生产版本为必填项。它们定义了工艺路线、物料清单和批量大小的唯一组合。
生产版本确定哪个备选物料清单与哪个任务清单/主配方一起使用,以生产物料或创建主生产计划。对于一种物料,您可以针对不同的有效期和批量范围拥有多个生产版本。
在物料主数据的 MRP 视图 4 和成本核算视图 1 中维护生产版本。