Objectives
品質管理を使用して、納入された製品が品質基準を満たしているかどうかをチェックします。SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) では、Quality Inspection Engine (QIE) を使用して倉庫に品質検査プロセスを実装します。QIE のみを使用して品質検査を実行することができます。または、SAP Enterprise Resource Planning (SAP ERP) で品質管理 (QM) コンポーネントをすでに設定している場合は、QIE を使用して品質検査プロセスを SAP EWM と統合することができます。
QIE は、SAP EWM ソフトウェアスタックアーキテクチャのソフトウェアコンポーネントレイヤです。
QIE を使用すると、SAP Business Suite および非 SAP アプリケーションのさまざまな SAP ソリューションで品質検査を統合することができます。QIE は、SAP Product Lifecycle Management (SAP PLM) で提供される既存の品質管理ソリューションを補足するものであり、異機種間システムランドスケープでの使用を目的として設計されています。QIE はサービス指向であり、分散倉庫管理システムを使用した品質検査の実行などの新しいプロセスをサポートします。コンシューマシステムでは、QIE を使用して品質検査プロセスが実行されます。
QIE で使用できない機能を使用するために、QIE を ERP QM に統合することができます。ただし、SAP EWM では ERP QM のすべての標準機能を使用できるわけではありません。
注記
品質検査オブジェクトタイプにより、Quality Inspection Engine (QIE) で品質検査伝票を登録できるソフトウェアコンポーネント、プロセス、およびオブジェクトが定義されます。IOT は、コンシューマシステムから QIE に登録されます。
以下の一覧に、IOT のさまざまなタイプの概要を示します。
IOT 1: 入荷事前検査
IOT 6: 予備検査荷役単位
IOT 2: 検数 (入荷)
IOT 4: 品質検査 (製品/ロット入荷)
IOT 3: 品質検査: 返品入荷
IOT 5: 品質検査 (製品/倉庫内部のロット)
IOT 7: 不良処理
入荷通知を有効化すると、一括納入をチェックするための品質検査伝票が自動的に生成されます。品質検査オブジェクトタイプおよび倉庫番号の現バージョンには、品質検査規則が必要です。
品質検査伝票は、登録時に自動的にリリースされるため、商品が物理的に到着したときにすでに利用可能です。伝票にはサンプルまたは明細を含めることができず、出荷伝票の出荷ヘッダの参照伝票として保存されます。
この IOT は、サプライチェーンマネジメントベースの EWM (EWM 9.5 まで) でのみ利用可能です。
(複数の出荷がある) 完全な商用トラックの出荷ごとに、すべての HU を良または不良として分類することができます。すべての荷役単位を分類すると、荷役単位検査伝票が自動的に登録されます。これにより、出荷ごとに 1 つの品質検査伝票が生成され、この品質検査伝票の荷役単位ごとに 1 つの明細が生成されます。これは、良品 HU に対して直接決定することもできます。その後、品質検査伝票の追加プロセスで不良荷役単位をマニュアルで処理します。
荷役単位の品質検査伝票を事前に計画することはできません。RF を使用して、荷役単位検査に対してマニュアルでのみ登録することができます。
この品質検査伝票は常にマニュアルで登録するため、倉庫番号および品質検査オブジェクトのバージョンに対して品質検査規則を 1 つだけ登録することをお奨めします。
この IOT は分散 EWM でのみ利用可能であり、組込 EWM では使用できません。
入荷伝票処理内の品質検査伝票登録のカスタマイジングに応じて、この品質検査伝票が自動的に登録されます。これは、登録時にリリースされます。検数は常に全数検査です。検数が非合理的であるためです。
この IOT は分散 EWM でのみ利用可能であり、組込 EWM では使用できません。
品質検査伝票は自動的に生成されますが、最初の入庫転記でリリースされます。品質検査数量は出荷数量から決定され、品質検査規則に抜取指示書が含まれている場合は、品質検査伝票に対応するサンプルが生成されます。
この IOT、受入抜取 (外部調達品目の場合)、および製造時の事前抜取 (内製) のサブタイプがあり、これらは入庫前に関連します。
これは、製品の品質検査と同様に機能しますが、特に返品用です。この IOT では、SAP CRM などの外部システムにフォローアップアクションを委任して、倉庫での使用決定を可能にする追加機能が提供されます。
たとえば、返品製品明細が倉庫に入庫されます。倉庫作業者が、返品された製品明細を検査し、品質上の理由で拒否します。フォローアップ活動に関する決定は、SAP CRM システムで販売担当者によって行われます。
品質検査プロセスとともに拡張返品管理を使用する返品プロセスは、分散および組込 EWM でサポートされています。ARM を使用しない得意先返品プロセスは、通常、SAP S/4HANA 組込 EWM ではサポートされていません。
RF 環境またはデスクトップトランザクションを使用して、倉庫内部の品質検査伝票をマニュアルで登録することができます。また、検査対象のロットに割り当てられた間隔を使用して自動的に登録することもできます。
QM コンポーネントの倉庫不良記録アプリを使用して、不良カテゴリ倉庫不良の不良を登録し、EWM 管理品目の不良を記録します。不良品目、プラント、保管場所などの詳細を入力することができます。
この IOT は、SAP S/4HANA 2020 以降の組込 EWM と、SAP S/4HANA 2023 以降の分散 EWM で使用することができます。
利用可能な品質検査オブジェクトタイプのいずれかについて、最初にシステムで品質検査バージョンを生成する必要があります。これは、すべての倉庫に対して有効です。その後でのみ、さまざまな設定を行うことができます。
特定の変更後に、IOT の新規バージョンの登録が必要になる場合があります。この場合、SAP ノート "2866278 "EWM での新規 IOT バージョンの生成方法"" で後続ステップを確認する必要があります。
注記
品質検査規則は、品質検査オブジェクトタイプ、倉庫番号、および品質検査オブジェクトタイプのバージョンによって異なります。
注記
品質検査規則には、以下のパラメータが含まれています。
チェック中の品目、チェック中の品質検査グループ、およびサプライヤなどのプロパティ
品質検査のタイプ (サンプル品質検査、全数品質検査、または品質検査なし)
可能な決定、所見、およびフォローアップ活動
決定コードを使用して、サンプルが受け入れられているかどうか、提供される品質評点、および実行されるフォローアップ活動を記述します。決定コードはコードグループにまとめられ、品質検査規則に割り当てられます。
品質検査伝票を処理する際に、品質検査の結果を特性値または判定として記録することができます。不良は、品質検査特性の規格を満たさないオブジェクトまたはプロセスのプロパティです。カスタマイジングで定義した事前定義済の不良コードを使用して、不良を記録します。
判定が必要かどうかは、チェック対象のオブジェクトと品質検査処理によって異なります。
ロジスティクスフォローアップ活動を使用して、在庫受入、廃棄、在庫転送、仕入返品などのフォローアッププロセスをトリガすることができます。ロジスティクスフォローアップ活動は、製品の品質検査にのみ使用することができます。
ロジスティクスフォローアップ活動により、倉庫伝票および倉庫タスクが生成されます。
SAP S/4HANA 組込 EWM では品質検査に QIE が使用されないため、分散 EWM と組込 EWM の間で品質管理の基本的な違いがいくつかあります。以下の表は、主な違いの一部を示しています。
| 機能 | 組込 EWM | 分散 EWM |
|---|---|---|
| サポートされている品質検査オブジェクトタイプ | IOT 3、IOT 4、IOT 5、IOT 7 (組込 EWM で QIE が使用されていない場合でも、使用する倉庫に対してこれらの IOT を有効化する必要があります)。 | すべての IOT (EWM9.5 までの IOT 1)。 |
| SAP EWM の品質検査規則 | SAP S/4HANA 1909 以降は不要になりました。 | 必須。QM 統合の使用時に SAP S/4HANA 1909 以降で自動的に登録できます。 |
| 品質検査ロットタイプ | 品質検査規則を使用しない場合、品質検査タイプ 01 (購買発注の入庫検査)、04 (生産からの入庫検査)、08 (在庫転送検査)、および 09 (ロットの再検査) がサポートされます。 | 品質検査ロット源泉 17 の品質検査ロットタイプのみがサポートされています。 |