Trabalho com números de série

A finalidade dos números de série é monitorar peças físicas individuais em um dado estoque de um número do material. Números de série podem ser criados como números internos (contador de 1 a X) ou manualmente como números externos (representando, p.ex., o número de série do fabricante).

Números de série podem ser identificados em quase todos os processos logísticos. Da perspectiva da administração de estoques, pode ser importante identificar cada parte individual ao lançar uma saída ou entrada de mercadorias. Neste caso, a combinação de material e número de série (em um determinado centro) é única e, por isso, suficiente.

A partir das perspectivas de manutenção e serviço é possível que para determinados números de material seja necessário a manutenção das peças individuais. Neste caso, a combinação de números de série e do material pode não ser suficiente, principalmente quando ordens ou planos de manutenção devem ser criados. Como consequência, cada número de série será associado a um número do equipamento. O número do equipamento pode, então, ser utilizado como objeto de referência de ordens ou planos de manutenção. Além disso, o número do equipamento acompanhará o histórico da manutenção.

Números de série (ou a combinação de números de série e do equipamento) podem ser criados manual ou automaticamente, p.ex., durante uma entrada de mercadorias. O elemento mais importante neste contexto é o Perfil do número de série, que é atribuído ao mestre de materiais. Ele contém informações detalhadas sobre como uma peça individual deve ser manipulada nos diferentes processos empresariais.

Se a atribuição for executada na visão Vendas: dados gerais/centro, o perfil é exibido automaticamente na visão Dados gerais do centro/armazenamento 2 (e também o inverso). A combinação do número de série/do material é única no nível do cliente.

Estão disponíveis duas opções para vincular os números do equipamento, do material e de série:

• O material e o número de série podem ser atribuído a um equipamento existente manualmente.

• O sistema cria o equipamento e o número de série automaticamente durante um lançamento.

A atribuição de um número de série a um equipamento permite que o equipamento seja gerenciado a partir de uma perspectiva da administração de estoques.

Isso significa que você pode utilizar o número de série do material para administrar o equipamento a partir da manutenção de uma perspectiva da administração do material. É recomendável administrar o equipamento dessa forma se, por exemplo, um objeto que somente foi administrado anteriormente como parte do equipamento precisar ser desmontado e transferido para o depósito.

Você realiza a atribuição nos dados de serialização do registro mestre do equipamento. Se você inserir um material que já tenha um perfil de número de série para a seriação de equipamentos individuais no registro mestre do equipamento, o sistema exibirá o último número de série atribuído para esse material (se um número de série já estiver atribuído). Dessa forma, você pode conectar o novo número de série diretamente ao último número de série atribuído.

Você pode administrar a relação entre o material e o equipamento das seguintes formas:

• Você pode sincronizar o número do equipamento e o número de série entre eles.

• Você pode sincronizar o material associado ao equipamento com o material no campo Tipo de construção do equipamento (guia Estrutura).

1. Uma peça com defeito deve ser desmontada e encaminhada para o depósito. Um pré-requisito para essa função é o equipamento ser serializado. Quando o equipamento é serializado, a ficha para os dados de serialização é ativada e um número de série vincula o equipamento a um material.

   A peça defeituosa do equipamento é desmontada e transferida para o depósito para restauração. Você tem uma função para a instalação e desmontagem do equipamento com movimento de mercadorias simultâneo.

2. O equipamento seriado com defeito precisa ser restaurado. O número de série vincula o equipamento a um material com a avaliação baseada em condição. O material é dividido em estoques parciais diversos por uma avaliação baseada em condição. Há lotes "como novo" (C1), "restaurado" (C2) e "defeituoso" (C3).

3. O equipamento restaurado é devolvido ao depósito utilizando o material vinculado e os números de série.

4. Em uma etapa, você pode remover um equipamento de um local de armazenamento e instalá-lo em outro equipamento ou local de instalação.

A seriação, portanto, ativa o gerenciamento de estoques das peças do equipamento.

• Transações comerciais para as quais uma verificação é executada
• Requisito de existência para números de série
• Criação automática do número de série
• Requisito de existência para peças de equipamento
• Categoria de equipamento

• Tipo de estoque, centro e local de armazenamento
• Lote de estoques e lote mestre
• Estoque especial
• Ordem do fornecedor e do cliente

Os números de série não são atualizados apenas para o centro e para o local de armazenamento. Eles também são atualizados para todos os tipos de estoque (por exemplo, estoque de utilização livre, estoque em controle de qualidade, devoluções de status bloqueado, estoque em transferência, estoque em trânsito, estoque bloqueado) ou para todos os estoques especiais (por exemplo, quantidade da ordem em aberto, estoque para projeto, total de clientes e estoque em consignação).

O material que é produzido em lotes ou lotes de produção é atribuído a um lote mestre. O lote de estoque exibe em que estoque de lotes uma peça específica está localizada. Os lotes de estoque e os lotes mestre têm o mesmo número. Somente o lote de estoque é reinicializado na saída de mercadorias, o lote mestre permanece não modificado.

Números de série criados antes da solicitação de remessa R/3 4.5A não contêm informações de estoque automaticamente. No entanto, essa informação é adicionada gradualmente a cada movimento do número de série.