설비 패키지(EPA) 이해

Objectives

After completing this lesson, you will be able to:
  • 설비 패키지의 용도 이해
  • 설비 패키지 지원을 위한 구조 선행조건 이해
  • 설비 패키지의 마스터 데이터 요구사항 이해
  • 설비 패키지의 End-to-End 프로세스 이해

설비 패키지의 목적

이 소단원에서는 다음 내용에 대해 학습합니다.

  • 설비 패키지 소개
  • 설비 패키지를 지원하기 위한 구조적 선행조건
  • 설비 패키지의 마스터 데이터 요구사항
  • 설비 패키지(Equipment Package) 프로세스(요청 및 조립에서 납품 및 입고에 이르기까지)
  • 승인/실제 비교에 대한 영향
  • 인식을 위한 기타 항목

설비 패키지 소개

이 이미지는 봉인된 패키지의 일부로 공급망을 통해 품목 그룹을 이동하는 데 사용되는 장비 패키지(EPA)의 세 가지 사진을 보여줍니다. 첫 번째 이미지는 대형 군용 차량을 보여주고, 두 번째 이미지는 수송에 여러 군용 차량을 보여주며, 세 번째 이미지는 군용 트럭을 보여준다. 이미지 아래의 텍스트는 FAKS(Fly Away Kits), PUK(Pick Up Kits), CES(Complete Equipment Schedule) 등 다양한 어플리케이션에 EPA를 사용할 수 있음을 설명합니다.

설비 패키지의 목적은 공급망을 통해 품목 그룹을 패키지로 이동하는 것입니다.

이 그림은 재고 운송 요청(STR)을 통해 설비 패키지(EPA)를 요청하는 프로세스를 보여줍니다. 이는 공급 단위에서 EPA를 템플릿으로 사용하여 품목이 하역 단위(HU)로 포장됨을 나타냅니다. 또한 이 이미지는 요청 시 또는 STR 요청에 앞서 EPA를 구성할 수 있음을 나타냅니다. 이미지에 표시된 구성 요소에는 배터리와 모바일 장치가 포함됩니다.

시작 요청은 키트, 패키지 또는 모듈에 대해 배치되며, 패키지는 여러 구성요소로 구성될 수 있습니다. 설비 패키지(EPA)는 필요한 구성품목에 대한 템플릿이나 레서피를 제공합니다.

패키지는 사전에 조합하거나 요청 시 조합할 수 있습니다.

이 이미지는 요청 단위가 두 번째 라인 단위로 요청을 보낸 후 품목의 포장을 해제하지 않고 요청 품목을 공급 단위 또는 저장소로 보내는 공급망 프로세스를 보여줍니다.

그런 다음 포장은 실링된 패키지로 공급망을 통해 운송됩니다.

이 이미지는 요청 단위가 여러 개의 배터리 번들 및 모바일 장치를 포함하여 부품 품목을 받는 공급망 프로세스를 보여주며, 일반적으로 요청 단위에 하역 단위가 도착하면 포장이 해제됩니다.

요청 단위에 의해 수신된 설비 패키지는 실링된 패키지로 유지되거나 포장 해제될 수 있습니다.

설비 패키지가 실링된 상태로 남아 있으면 필요에 따라 다른 위치로 이동할 수 있습니다(또는 패키지로 반환될 수도 있음).

시나리오 단계

이 그림에는 하역 단위(HU) 관리 저장 장소의 초기 설정에 관련된 단계 리스트가 나와 있습니다. 이 단계에는 하역 단위 관리 저장 장소 설정, 설비 패키지(EPA) 마스터 데이터 생성, EPA 요청, EPA 조립, 납품 생성, 하역 단위 포장 및 출고, 하역 단위를 재고로 입고, 승인된/실제 비교(AAC) 검토가 포함됩니다.

초기 구조 설정 및 프로세스를 활성화하는 데 필요한 마스터 데이터부터 하역 단위 요청, 조립, 납품 및 입고의 실제 프로세스에 이르기까지 End-to-End 프로세스에서 다음 단계를 수행합니다.

이 첫 번째 단계에서는 구성 요소로 분리되지 않고 설비 패키지를 실링된 패키지로 이동하기 위해 필요한 구조 설정을 살펴보겠습니다.

설비 패키지를 지원하기 위한 구조 선행조건

이 그림에는 하역 단위를 관리하고 보유하는 특정 저장 영역을 나타내는 하역 단위(하역 단위) 관리 저장 장소가 나와 있습니다. 여기에는 하역 단위 SLOC(포장된 자재의 대기 영역)와 보유 자재(구성품목)를 위한 SLOC가 포함됩니다.

재고 관리(MM-IM) 관리 장소의 경우, 포장된 자재(즉, 하역 단위)를 보관하려면 하역 단위(HU, Handling Unit)가 관리 저장 장소에 필요합니다.

하역 단위 관리(HU)가 관리되지 않는 저장 장소로 이동하는 하역 단위의 포장이 해제됩니다.

이 이미지는 하역 단위 관리 저장 장소가 생성되어 파트너 저장 장소에 연결되어 있음을 나타냅니다. 하역 단위를 포장할 때 시스템은 파트너 SLOC 를 검색하여 구성품목을 가져옵니다. 하역 단위가 포장 해제되면 품목이 파트너 SLOC에 배치됩니다.

국방 안보(Defense and Security)에서는 HU 관리 저장 장소가 일반 저장 장소와 같이 생성되지만 저장 장소에 '파트너 저장 장소'로 연결되어야 합니다.

이 링크는 하역 단위 관리 저장 장소와 하역 단위 조립 시 구성품목이 추출되는 위치 간의 연결을 제공합니다.

하역 단위의 포장이 해제되면 구성품목이 파트너 저장 장소로 반입됩니다.

제공된 예에서 저장 장소 000D는 구성품목을 보유하고 있습니다. 저장 장소 0012에는 포장 지정 품목만 보관됩니다.

이 이미지는 HU SLOC에 포장 지정 내용만 포함할 수 있으며 개별(미포장) 자재는 이 장소에 저장할 수 없다는 것을 설명합니다. 또한 경로의 모든 단위에 대해 하나의 하역 단위 SLOC_P를 생성해야 하며 EPA를 요청하는 각 프론트 라인 단위에 대해 하나의 하역 단위 SLOC_S를 생성해야 한다고 명시합니다. 이 이미지는 요청 단위, 두 번째 라인 단위 및 공급 단위에 대한 여러 저장 위치를 보여줍니다.

하역 단위 관리 저장 장소는 포장된 자재만 보유할 수 있습니다(구성품목 없음).

HU 관리 대상이 아닌 저장 장소에는 구성품목만 저장할 수 있습니다(포장되지 않은 자재).

하역 단위 관리(HU)가 관리되지 않는 저장 장소로 이동하는 하역 단위의 포장이 해제됩니다.

즉, 운송 경로의 각 단위에 대해 발신 단위에서 입고 단위까지 하역 단위 관리 저장 장소가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 하역 단위가 포장 해제됩니다.

설비 패키지의 마스터 데이터 요구사항

이 그림에는 하역 단위 관리 저장 장소의 초기 설정에 관련된 단계 점검 리스트가 나와 있습니다. 설비 패키지(EPA) 마스터 데이터 생성이 빨간색으로 강조표시된 첫 번째 단계입니다.

다음 단계에서는 설비 패키지에 필요한 마스터 데이터를 살펴봅니다.

설비 패키지는 두 개의 마스터 데이터 구성요소인

  1. 포장 지시가 지정된 가변 자재 계획 오브젝트(FMPO, Flexible Material Planning Object)입니다.
  2. 포장 지시 - EPA를 구성하는 구성품목 리스트가 포함되어 있습니다.

이 개념은 다음 예제 EPA를 사용하여 설명됩니다.

FMPO 20000000136 - Field Hospital(EPA):필드 병원(EPA)

자재 *302

EPA의 구성요소

 
병원침대 5개

자재 *300

15p 텐트

자재 *301

EPA는 다음 두 가지 마스터 데이터 컴포넌트로 구성됩니다.

  • 포장 지시가 지정된 가변 자재 계획 오브젝트(FMPO, Flexible Material Planning Object)입니다.
  • 포장 지시 - EPA를 구성하는 구성품목의 '레서피'를 포함합니다.

여기서 시연되는 FMPO 예제는 두 가지 구성품목 자재인 침상과 텐트(Tent)로 구성됩니다.

구성품목 자재(*300) 및 (*301)은 일반 재고 품목의 예입니다. 이 품목은 평가 또는 비평가, NSN 관리 또는 MPN 관리가 될 수 있습니다.

최상위 레벨 자재(*302)는 FMPO 정의 시 모델 으로 지정됩니다. 이 자재는 구성품목 주변의 컨테이너 또는 래퍼를 나타냅니다. 재고가 없는 품목입니다.

이 그림에는 SAP Manage Flexible Material Planning Object 어플리케이션의 화면이 나와 있습니다. 이 화면에는 필드 병원(EPA, Field Hospital) 자재 계획 오브젝트에 대한 정보가 표시됩니다. FMPO(필드 병원)는 조립해야 하는 구성품목 리스트가 포함된 포장 지시(#11)에 연결됩니다.

이 FMPO 가 포장 지시에 연결되어 있는 것을 확인할 수 있습니다. 가변 자재 계획 오브젝트 관리 앱(오른쪽 상단 모서리에 있는 세 개의 점 ...)에서 설정할 수도 있고 별도로 설정할 수도 있습니다.

FMPO 제품이 생성되었는지도 확인합니다. 이는 기술적인 이유로 생성됩니다. 설비 패키지를 요청하기 위한 '바인딩' 역할을 합니다. 오른쪽 상단 모서리에 있는 세 개의 점 ... 아래에 있는 옵션을 사용하여 생성할 수도 있습니다.

이 그림에는 SAP Manage Flexible Material Planning Object 어플리케이션의 화면이 나와 있습니다. 이 화면에는 필드 병원(EPA, Field Hospital) 자재 계획 오브젝트에 대한 정보가 표시됩니다. FMPO 에는 주요 자재인 모델 (자재 *302) 이 있습니다. 이 자재는 일반적으로 가상 및 비재고 자재입니다.

FMPO 정의 시 설비 패키지의 최상위 레벨 자재(*302)가 모델로 지정됩니다. 이 자재는 구성품목 주변의 컨테이너 또는 래퍼를 나타냅니다. 재고가 없는 품목입니다.

이 이미지는 FMPO(필드 병원)가 가변 자재 계획 오브젝트 관리 앱에서 설정하거나, S/4HANA에서 POP1/POP2 트랜잭션을 통해 별도로 설정할 수 있는 포장 지시에 연결되어 있음을 보여줍니다. 포장 지시는 하역 단위(HU)를 구성할 수 있는 '레서피'를 제공합니다. 가상 자재(*302)는 주요 'P'(포장) 품목이며 구성품목 리스트는 'M' 자재로 나열됩니다. 현재 S/4HANA의 포장 지시 중첩은 지원되지 않습니다.

포장 지시는 가변 계획 오브젝트 관리 앱 또는 자체 트랜잭션(POP1/POP2)을 사용하여 설정할 수 있습니다.

설비 패키지에서 모델로 지정된 EPA의 최상위 레벨 자재는 포장 지시의 주요 품목으로 정의되어야 합니다.

그러면 구성품목 라인이 아래에 나열됩니다.

필수/선택 컴포넌트의 개념은 없습니다.

다중 레벨(또는 중첩) 하역 단위를 생성하기 위해 포장 지시를 중첩하는 기능이 있지만, 국방 및 보안은 현재 이 태스크를 지원하지 않습니다. 이 문제를 로드맵 항목으로 해결할 계획이지만 시기는 확정되어야 합니다.

설비 패키지의 End-to-End 프로세스

이 그림에는 하역 단위 관리 저장 장소의 초기 설정에 관련된 단계의 점검 리스트가 나와 있습니다. 두 번째 단계인 EPA 요청이 빨간색으로 강조표시되어 현재 포커스로 표시됩니다.

장비 패키지가 자동으로 포장 해제되는 것을 방지하기 위해 HU 관리 저장 위치를 유지보수했습니다. 설비 패키지도 생성되었습니다. 따라서 이제 이 설비 패키지에 대한 요청을 시작할 수 있습니다.

이 그림에는 사용자가 설비 패키지(EPA)에 대한 요청 프로세스를 시작할 수 있는 SAP 구매 요청 생성 화면이 나와 있습니다. 주요 구성요소에는 입고 플랜트 요소, 납품일, FMPO(필드 병원) 선택 필드가 포함됩니다. 요청을 제출할 수 있는 실행 버튼이 있습니다.

시작 요청은 구매 요청 생성 앱에서만 시작할 수 있습니다. 승인됨/실제 비교 에서 시작할 수 없습니다(이 내용은 이 교육 주제 중에 자세히 설명됨).

입고 편성 요소를 입력해야 합니다.

설비 패키지의 FMPO 및 변형 ID를 지정해야 합니다.

이 그림에는 포장 지시 탭을 선택하여 설비 패키지(EPA)의 내용이 표시된 SAP 구매 요청 생성 화면이 나와 있습니다. 하역 단위(HU, Handling Unit) 관리 저장 장소는 공급 편성 요소와 입고 편성 요소 모두에 대해 파생됩니다. 주요 세부사항에는 입고 요소, 플랜트, 저장 장소, 하역 단위 저장 장소, 업체 요소 와 플랜트 를 입력합니다.

공급 편성 요소는 공급 관계를 기준으로 기본값이 설정됩니다.

사용할 관련 하역 단위 관리 저장 장소가 결정됩니다.

포장 지시 탭을 선택하여 주문할 EPA 컴포넌트의 분석도 확인할 수 있습니다.

이 이미지는 결과 STR(재고 운송 요청)에 모델 (FMPO)과 포장 지시 의 모든 구성품목 라인이 포함됨을 보여줍니다. NCG 계획 워크벤치(트랜잭션 /SDFPS/DSP1)는 STR을 STO(재고 운송 오더)로 변환하는 데 사용됩니다. 우선순위 지정 계획 트랜잭션에서는 EPA를 생성할 수 없습니다. 재고 운송 오더가 생성되면 구성품목 라인이 STR에서 STO로 복사됩니다. 모델 (FMPO)이 포함된 STR 라인이 삭제 대상으로 표시됩니다.

결과로 생성된 재고 운송 요청(STR)에는 모델(최상위 레벨, 가상 품목) 및 모든 구성품목 라인이 포함됩니다.

그런 다음 NCG 계획 워크벤치를 사용하여 STR을 STO(재고 운송 오더)로 전환합니다. 이 경우 구성요소 라인은 전송되지만 최상위 레벨 품목은 전송되지 않습니다. 최상위 레벨 품목이 가상이고 실제로 피킹되지 않기 때문입니다. 이 최상위 레벨 품목은 더 이상 처리되지 않도록 STR에서 삭제 대상으로 표시됩니다. 이 DFPS67 교육 과정에서는 나중에 NCG 계획 워크벤치의 사용에 대해 자세히 설명합니다.

DFS_PRPLD 및 DFS_PRPLB와 같은 우선순위 지정 계획 트랜잭션은 설비 패키지 트랜잭션을 처리하는 데 사용할 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 의도적으로 제외됩니다. NCG 계획 워크벤치는 포그라운드에서만 실행할 수 있는 다이얼로그 트랜잭션이기 때문에 이는 로드맵 항목이기도 합니다. 설비 패키지 STR을 STO로 자동 변환하는 옵션은 있지만 선택 기준은 제한되어 있습니다.

시나리오 단계: EPA 조립

이 그림에는 하역 단위 관리 저장 장소 프로세스와 관련된 단계에 대한 점검 리스트가 나와 있습니다. EPA 조립 단계가 빨간색으로 강조표시되어 있습니다.

프로세스의 이 시점에는 STR(재고 운송 요청)을 사용하여 설비 패키지가 요청되어 STO(재고 운송 오더)로 처리되었습니다.

이제 설비 패키지 조합 프로세스를 살펴보겠습니다.

설비 패키지 조립은 STR/STO가 생성될 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 설비 패키지는 사전에 조립할 수 있습니다(즉, MTO가 아닌 MTS).

이 그림은 저장을 위한 설비 패키지를 생성하고 조립하는 프로세스를 보여줍니다. 하역 단위(하역 단위) 생성 및 처리를 위한 사용자 인터페이스의 스크린샷과 목재 팔레트, 모바일 장치 같은 다양한 포장 지정 품목의 이미지가 포함되어 있습니다.

설비 패키지는 수요에 따라 생성하거나(MTO) 미리 생성할 수 있습니다.

두 시나리오 모두, 이 프로세스를 실행하는 데 DFS_PI_HU 트랜잭션이 사용됩니다.

설비 패키지를 조립할 때 FMPO ID와 변형 ID를 지정하고 조립이 수행되는 편성 요소를 지정해야 합니다.

이 그림은 하역 단위(하역 단위)를 생성하고 처리하는 사용자 인터페이스를 보여줍니다. EPA(설비 패키지 조립)의 필수 구성품목을 식별하는 포장 지시 테이블이 표시됩니다.

선택 화면에 입력된 FMPO ID 및 변형 ID 에 따라 이 트랜잭션은 연결된 포장 지시를 읽고 필요한 구성품목을 식별합니다.

이 그림은 하역 단위(하역 단위)를 생성하고 처리하는 사용자 인터페이스를 보여줍니다. 작업 리스트에서 포장된 품목이 포함된 테이블이 표시되며, 이 테이블은 하역 단위에 삽입됩니다. 테이블에는 자재 내역, 수량, 중량 등의 정보가 포함됩니다.

새로운 하역 단위가 생성되고 구성품목 라인이 하역 단위로 포장됩니다.

이 트랜잭션이 저장되면 품목 수량이 구성품목 저장 장소에서 HU 관리 저장 장소로 자동 이동됩니다. 다음 그림에 이 내용이 나와 있습니다.

이 이미지는 SAP 어플리케이션의 자재 상황을 전후에 보여줍니다. 이전 뷰에는 Field Hospital 5p Tent와 Field Hospital Bed의 두 항목에 대한 정보가 표시됩니다. 이후 뷰는 Field Hospital 5p Tent가 하역 단위 0012에 할당되었고 Field Hospital Bed는 하역 단위 0000에 할당되었음을 보여줍니다.

이 그림은 DFS_PI_HU가 실행되고 구성품목 라인이 저장 장소 000D(구성품목 저장소)에서 출고될 때 발생하는 결과를 보여줍니다.

그림 상단에는 저장 장소 000D에 있는 95p 텐트와 45개의 침대가 재고로 있었습니다.

트랜잭션이 실행된 후 1 5p Tent 및 5개의 침대가 저장 장소 000D에서 출고됩니다.

그런 다음 HU 관리 저장 위치 0012로 이동합니다. 하역 단위 1000000352 의 일부로 표시될 수 있습니다.

그러면 조립 프로세스가 완료됩니다.

시나리오 단계: 납품, 포장 및 하역 단위 출고 생성

이 그림에는 하역 단위 관리 저장 장소 프로세스와 관련된 단계의 점검 리스트가 나와 있습니다. 납품, 포장 및 하역 단위 출고 단계가 강조표시되어 있습니다.

재고에 사용 가능한 설비 패키지가 있는 경우(미리 준비되거나 수요에 따라 최근 조립됨) 납품 프로세스가 시작될 수 있습니다.

이 그림에는 출하를 위한 하역 단위 처리를 위한 SAP 사용자 인터페이스가 나와 있습니다. 하역 단위(HU, Handling Unit)가 조립되어 피킹 준비가 완료되기 전까지는 출하를 완료할 수 없음을 설명합니다. 또한 이 그림에는 납품을 완료하기 전에 하역 단위를 구성해야 한다는 것을 나타내는 하역 단위가 수동으로 입력되었다는 내용이 나와 있습니다.

출하 생성 시 VL10B 트랜잭션이 사용됩니다. 이 작업은 일반적으로 피킹과 포장을 위한 납품을 준비하기 위해 정기적으로(예: 매일) 수행됩니다.

그런 다음 품목을 피킹하고 포장하기 위해 VL02N 트랜잭션을 통해 출하가 변경됩니다. 하역 단위를 포장 화면에 직접 입력할 수 있습니다.

출하 출고 전기 시, 입고에 대한 요청 단위에서 사용할 수 있는 해당 입하를 생성하기 위해 출력이 트리거되어야 합니다. 입하가 중요한 이유는 출하에서 하역 단위 구조를 복사하기 때문에 입고 단위에 의한 입고가 용이해지고 하역 단위의 무결성이 유지되기 때문입니다.

출하가 출고 전기 되면 저장 장소 0012의 재고 레벨이 업데이트됩니다.

하역 단위 1000000352은(는) 현재 운송 중이므로 더 이상 재고에 표시되지 않습니다.

시나리오 단계: 하역 단위를 재고로 입고

이 그림에는 SAP Material Situation 사용자 인터페이스가 나와 있습니다. 출하가 출고 전기 되면 재고 레벨이 업데이트됨을 나타냅니다. 이미지는 또한 하역 단위 1000000352 더 이상 저장 장소 0012에 있지 않다는 것을 알 수 있습니다.

설비 패키지가 출고 단위에서 피킹, 포장 및 출고되었으므로 다음 단계는 입고 단위에 하역 단위를 입고하는 것입니다.

입하 변경 개요를 위한 SAP 사용자 인터페이스가 그림에 나와 있습니다. VL32N 트랜잭션을 통해 입하에 대해 입고가 수행됨을 나타냅니다. 또한 이 이미지는 입고 저장 장소가 하역 단위 관리 재고 저장 장소임을 나타냅니다. 이 그림은 입하에 대한 입고 18000065가 전기되었음을 나타냅니다.

발신 단위에 의해 생성된 출하에서 입하가 생성되었습니다.

입하가 중요한 이유는 출하에서 하역 단위 구조를 복사하기 때문입니다.

입고 전기 시, 하역 단위가 '운송 중'에서 입고 단위의 재고 보유로 이전됩니다.

이 그림에는 SAP Material Situation 사용자 인터페이스가 나와 있습니다. 입하가 입고 전기 되면 재고 레벨이 업데이트됨을 나타냅니다. 또한 이 이미지는 하역 단위 1000000352이(가) 요청 단위의 하역 단위 관리 재고 저장 장소에 있으며, 필요 시 하역 단위의 포장을 해제할 수 있음을 알 수 있습니다.

이제 하역 단위가 요청 단위(A00U)의 재고 저장 장소에 있습니다.

구성품목의 연결된 재고 저장 장소(A005)로 포장 해제되거나 포장 상태로 유지될 수 있습니다.

하역 단위가 포장 상태로 남아 있으면 필요한 경우 다른 장소로 이동할 수 있습니다(예: 반품 예정).

시나리오 단계: 승인/실제 비교 검토

이 그림에는 하역 단위 관리 저장 장소 프로세스와 관련된 단계의 점검 리스트가 나와 있습니다. 승인된/실제 비교(AAC) 검토 단계가 선택 해제되었습니다.

이 프로세스의 마지막 영역은 승인된/실제 비교(AAC, Authorized/Actual Comparison)를 살펴보는 것입니다.

이 그림에는 SAP AAC(Authorized/Actual Comparison) 사용자 인터페이스가 나와 있습니다. AAC가 FMPO 지정을 통해 자재를 평가한다는 것을 설명합니다. 자재에 FMPO 가 없으면 표시되지 않습니다. 자재에 FMPO 가 있지만 편성 요소 에 지정되지 않은 경우 결과는 권리를 초과합니다. 또한 AAC는 자재에 대한 FMPO 가 있는 한 하역 단위 내용을 평가할 수 있다는 것을 보여줍니다.

승인된 실제 비교 는 단위 권리를 실제 보유와 비교하는 데 사용됩니다. 편성 요소에 FMPO 지정이 있는 경우 승인됨/실제 비교 앱에 상태가 표시됩니다.

여기에 나와 있는 예에서 편성 요소 에는 FMPO 2000000306(AUS Field Hospital 5p Tent) 에 대한 자격이 있으며, 이것이 AAC 리포트에 표시되는 이유입니다.

AAC는 자재에 대한 FMPO 가 있는 한 하역 단위의 내용물을 평가할 수 있습니다. 다음 그림 '승인된 실제 비교(AAC) 검토(2/2)'에 대해 더 자세히 설명한 내용입니다.

이 이미지는 SAP 승인/실제 비교 화면의 스크린샷입니다. 승인된 실제와 관련하여 HU SLOC_S를 특정 편성 요소에 연결할 수 없으며, 승인/실제가 HU SLOC_S의 MRP 영역 레벨에서 수행됨을 나타냅니다. 주요 세부사항은 편성 요소, 편성 요소 상태, 평가 영역 필드이며, 포장 지시에 지정된 FMPO는 AAC에서 제외되므로 설비 패키지 자체는 AAC에 표시되지 않습니다.

HU 관리 재고 저장 장소(SLOC_S)는 특정 편성 요소에 직접 연결되지 않습니다. 따라서 하역 단위 내에 보유된 재고를 고려하려면 MRP 영역에서 평가 영역 을 수행해야 합니다. 따라서 HU 관리 저장 장소에 보관된 재고를 포함하거나 제외할 수 있습니다.

설비 패키지는 AAC에서 제외됩니다. 포장 지시에 지정된 모든 FMPO는 제외됩니다.

따라서 이는 설비 패키지를 구조화하는 데 영향을 미칩니다. 중요한 컴포넌트 자체는 FMPO 에 지정할 수 있으므로 AAC 에 표시될 수 있습니다.

설비 패키지에 지정된 모델(이 경우 자재 *302)은 가상 모델이며 재고가 없으므로 FMPO(Force Element)에 지정하는 것은 적절하지 않습니다.

그러나 전체 설비 패키지를 나타내는 구성품목 라인을 생성하고 이를 지정할 수 있습니다(필요한 경우).

시나리오 단계: 알아두어야 할 항목

이것으로 엔드 투 엔드 프로세스 워크스루를 마칩니다. 이제 노트 항목으로 이동합니다.

설비 패키지 - 인식 품목:

  1. 1.EPA 기능은 IM 관리 장소만 지원합니다. EWM 관리 장소는 지원되지 않습니다.
  2. 포장 지시에 저장된 EPA '레서피'와 비교하여 구성된 하역 단위가 완료되었는지 평가할 수 있는 리포트는 없습니다.
  3. 포장 지시에 지정된 FMPO는 AAC에서 제외됩니다. 즉, 설비 패키지 자체가 AAC에 표시되지 않습니다.
  4. 중첩 포장 지시는 지원되지 않습니다(즉, EPA가 여러 하역 단위로 분할됨).

추가 설명:

  1. EPA 기능은 현재 IM 관리 장소만 지원합니다. EWM 위치 지원 요구사항이 이해되었으며 국방 안보 로드맵에 포함되는 것으로 고려되고 있습니다.
  2. 현재 EPA 'recipe'와 비교하여 하역 단위가 완료되었는지 여부를 평가하는 리포트는 없습니다. 예를 들어, EPA 레서피가 변경될 수 있지만 완료하려면 하역 단위에서 어떤 품목을 추가/빼야 합니까?
  3. 포장 지시에 지정된 FMPO는 AAC에서 제외됩니다. 이는 설계상 입니다. 고유 FMPO 지정이 있는 중요 컴포넌트 라인이 AAC에 표시됩니다. 설비 패키지 자체를 AAC에 표시해야 하는 경우 '전체' EPA를 나타내는 구성요소를 포함할 수 있습니다.
  4. 중첩 포장 지시는 지원되지 않습니다. 이 요구사항은 이해되며 국방 및 안보 로드맵에 포함되는 것으로 고려되고 있습니다.
이 이미지는 설비 패키지(EPA)를 사용하여 공급망을 통해 품목 그룹을 밀폐된 패키지로 이동하는 방법을 보여줍니다. EPA는 요청 시 또는 사전에 구성할 수 있습니다. 공급 단위의 MRP_P 에 하역 단위 관리 저장 장소 하나와 요청 단위의 MRP_S 에 하역 단위 관리 저장 장소가 하나씩 필요합니다.

요약:

  • 시작 요청은 키트, 패키지 또는 모듈에 적용됩니다. 패키지는 여러 구성요소로 구성될 수 있습니다. 설비 패키지(EPA)는 필요한 구성품목에 대한 템플릿이나 레서피를 제공합니다.
  • 패키지는 사전에 조합하거나 요청 시 조합할 수 있습니다.
  • 그런 다음 포장은 실링된 패키지로 공급망을 통해 운송됩니다.
  • 요청 단위에 의해 수신된 설비 패키지는 실링된 패키지로 유지되거나 포장 해제될 수 있습니다.
  • 이 프로세스를 지원하기 위해 요청 단위, 발신 단위 및 공급 경로의 모든 단위에 하역 단위 관리 저장 장소가 필요합니다.