Material
Lista de materiales (LMat)
Puestos de trabajo
Hojas de ruta
Funciones avanzadas de la lista de materiales
Funciones avanzadas de la hoja de ruta
Anexo

Customizing: Datos maestros

Objective

After completing this lesson, you will be able to personalizar datos maestros

Configuración del maestro de materiales

Cuando decide fijar un nuevo tipo de material, la forma más fácil es la copia de uno existente. Cuando ejecutó la copia, debe ocuparse de los siguientes pasos.

La figura explica los pasos necesarios para configurar un maestro de materiales.

Las abreviaturas del gráfico significan lo siguiente:

  • M = Actividad obligatoria (obligatoria)

  • O = Actividad opcional (opcional)

  • D = Valor propuesto disponible para la actividad (prefijado)

Customizing de material: Selección de campos

Siga estos pasos para fijar la selección de campos:

  1. Determine la opción de selección de campos (ocultar, etc.).
  2. Determine la cadena de control (tipo de material, etc.).
  3. Determine el grupo de selección de campos.
  4. Modifique el indicador de control para el grupo de selección de campos en la cadena de control correspondiente.
  5. Pruebe la modificación.

Procedimiento de selección de campos

Puede decidir qué campo dentro del maestro de materiales se convierte en un campo obligatorio, se visualiza o se oculta.

Realice los siguientes pasos:

Cuando se debe definir una selección de campos, debe seguir un procedimiento.

Puede averiguar el nombre de tabla de un campo consultando la información técnica en la ayuda F1.

En el Customizing, puede utilizar el nombre de la tabla para buscar el grupo de selección de campos adecuado.

Existe una cadena de control separado para cada uno de estos factores de influencia.

Cada posición de una cadena de control de este tipo se aplica a un grupo de selección de campos específico. La opción de campo se aplica a todo el grupo de selección de campos y todos los datos maestros que contiene.

Para la selección de campos existen varias reglas de combinaciones posibles.

La selección de campos en una transacción del maestro de materiales se suele determinar mediante varias cadenas de control. Las entradas de todas las cadenas de control para la transacción relevante están enlazadas entre sí.

Las reglas de enlace mostradas anteriormente determinan qué campos se seleccionan para cada grupo de campos del maestro de materiales. Por orden de prioridad, los signos significan:

  • - Ocultar
  • * Visualizar
  • + Entrada obligatoria
  • . Entrada opcional

Customizing del material: Secuencia de pantallas

Puede estructurar el maestro de materiales según las necesidades de su empresa:

  • Puede eliminar las pantallas que no sean necesarias de la secuencia de pantallas.

  • Puede crear sus propias pantallas añadiendo o borrando módulos de pantalla.

  • Puede influir en campos individuales en los módulos de pantalla.

En Customizing para el maestro de materiales, puede:

  • Crear y actualizar secuencias de pantallas

  • Actualizar pantallas lógicas

  • Actualizar el orden de las pantallas lógicas en una secuencia de pantallas

  • Determinar qué subpantallas aparecen en qué pantallas lógicas

  • Asignar factores de influencia para la selección de campos a una secuencia de pantallas

  • Asignar un usuario o un grupo de usuarios a una secuencia de pantallas

  • Asignar previamente el nivel de organización por defecto, el ramo por defecto y las pantallas lógicas para un usuario o un grupo de usuarios

Customizing de material: Vistas

Las vistas del registro maestro de materiales se corresponden con las pantallas lógicas del Customizing. La pantalla lógica es la pantalla de datos visible.

Hay pantallas principales (máximo de 29), pantallas adicionales (máximo de 15) y otras pantallas (no configurables, por ejemplo, pantallas iniciales).

Las pantallas adicionales se asignan a la pantalla principal mediante códigos de función PB## (esto corresponde al nombre del pulsador en Screen Painter).

Las pantallas secundarias se pueden añadir a las pantallas de datos adicionales con numeración automática (máximo de 15 pantallas adicionales, incluidas las pantallas secundarias).

Secuencia de pantallas

Son posibles varias secuencias de pantallas en función de varios criterios de selección.

Una secuencia de pantallas consta de pantallas lógicas (vistas) y pantallas secundarias.

La secuencia de pantallas se puede especificar para cada secuencia de pantallas.

Puede definir una secuencia de pantallas según sus necesidades.

Subscreens

La información de pantalla se puede combinar y se puede desarrollar una nueva pantalla.

Una pantalla lógica (vista) consta de varios módulos de pantalla. Contiene un contenedor de subscreens en el que puede introducir varios subscreens (máximo 6).

Los módulos de pantalla estándar (SAPLMGDI) tienen exactamente un marco que puede contener hasta 10 líneas y 83 columnas.

Puede seleccionar la secuencia de módulos de pantalla que desee.

Puede modificar la cantidad de subscreens para cada pantalla lógica.

Los subscreens de diferentes pantallas lógicas se pueden agrupar en una pantalla. El estado de actualización de los campos del módulo de pantalla debe ser el mismo que el estado de actualización de la pantalla lógica. Es posible que deba ampliar el estado de la pantalla lógica en el Customizing.

Las modificaciones en una pantalla lógica se guardan en la secuencia de pantallas modificada. Esto significa que si modifica la estructura de MRP 1 en la secuencia 99, esta modificación solo será efectiva en la secuencia 99.

Resumen del tema: Maestro de materiales personalizado

La figura explica los pasos necesarios para crear una nueva pantalla de material.

Al crear sus propias pantallas lógicas, le recomendamos que utilice las subpantallas estándar que ya están disponibles.

Necesitará sus propios subscreens si se requieren diferentes grupos de campos o campos nuevos.

Para crear sus propios subscreens, copie el programa estándar SAPLMGD1 en su propio grupo de funciones (para instrucciones, consulte la IMG). A continuación, cree el subscreen necesario en el nuevo grupo de funciones.

Las estructuras append se han definido en DDIC para que incluyan sus propios campos.

Solo puede incluir campos de tablas específicas de usuario y contenedores de subscreen específicos de usuario en el programa SAPLMGMM utilizando modificaciones.

Antes de configurar sus propios diálogos de registro maestro de materiales, asegúrese de leer la IMG.

Tablas de verificación generales para el registro maestro de materiales

Existen muchas tablas de verificación para un maestro de materiales.

El maestro de materiales contiene una serie de campos que se verifican con otras tablas. Estas tablas deben configurarse antes de crear registros maestros de materiales.

Consejo

Además de las tablas de verificación mencionadas antes, existen tablas de verificación para las que no se realiza ninguna verificación estricta. En otras palabras, no es necesario que realice una entrada en el Customizing. Aquí puede realizar entradas que no estaban disponibles anteriormente. Sin embargo, estas entradas no actualizan la tabla de Customizing, por ejemplo, el material básico en los datos básicos 2.

Configuración de la lista de materiales

Podrá realizar las siguientes tareas si define las opciones pertinentes en los parámetros de modificación:

Cabecera de lista de materiales: Definir parámetros de modificación

  • Controlar la validez de una lista de materiales

  • Permitir o no tipos técnicos para listas de materiales

  • Actualizar las opciones de las posiciones

  • Definir opciones generales para LMat

En el marco de grupo para la validez, se define el servicio de modificaciones (sujeto a historial) para listas de materiales. La opción de fecha baja significa que la validez de la LMat se fija en la fecha de procesamiento más temprana cuando el sistema la crea, es decir, 01.01.1900. La fecha más temprana no se puede modificar. La fecha de inicio de validez es un valor prefijado que puede modificar el usuario. Si no se activa la fecha más temprana (casilla de selección no marcada), el sistema propone la fecha de hoy como fecha de inicio de la validez.

Se pueden desactivar los tipos técnicos LMat múltiples y LMat variantes. Es decir, es posible no actualizar listas de los tipos técnicos de LMat M y V.

En las posiciones de LMat, puede utilizar el control de explosión de una posición de LMat para visualizarlas por validez y definir el texto que se visualiza para una posición de dimensión bruta.

En las opciones generales, se define la unidad de medida base de las cabeceras de LMat de tipos de LMat específicos, como la LMat de equipo y la estructura de documentos, y para tipos de posición especiales. Además, puede activar la interfaz CAD para listas de materiales (solo LMat para material).

Opciones prefijadas de la LMat

En el Customizing se definen valores prefijados para la cabecera de LMat y las opciones para las posiciones de dimensión bruta:

  • Cantidad base para lista de materiales

  • Estado de LMat

  • Unidad de medida para tamaño y número de posiciones de dimensión bruta

El usuario puede definir los siguientes valores prefijados o se pueden preestablecer en el Customizing:

Valores prefijados para LMat definidas por el usuario o predefinidas en el Customizing

  • Incremento de posición

  • Tipo de posición

  • Indicador de pieza facilitada

  • Varias opciones de informes de LMat

Puede utilizar valores prefijados para organizar la entrada de datos de forma efectiva.

También puede definir valores prefijados propios para optimizar o simplificar la entrada de datos. Sin embargo, para ello se requiere una autorización específica. De forma alternativa, se pueden definir estas opciones para un usuario en el Customizing.

LMat de secuencia de configuración, estado de LMat, estado de posición de LMat

La figura describe la secuencia de pasos necesarios del Customizing de la LMat.

Abreviaturas

La tabla siguiente detalla las abreviaturas utilizadas en la imagen:

AbreviaturaSignificado
MActividad obligatoria (obligatorio)
OActividad opcional (opcional)
DValor propuesto disponible para la actividad (prefijado)

Consejo

Al definir la utilización de la LMat, el siguiente paso debe ser la verificación y actualización de las opciones para los valores propuestos para el estado de la posición.

En el nivel de cabecera de LMat, se puede definir el departamento o el responsable y si está sujeto a historial para las LMat. Cuando se procesa una lista de materiales con la opción sujeto a historial activada, se verifica otro objeto de autorización más (C_STUE_NOH). Si esta autorización está asignada a un usuario, el usuario puede modificar listas de materiales sujetas a historial sin un registro maestro de modificación.

Los tipos de objeto de las posiciones de LMat no pueden modificarse.

Las opciones específicas de usuario se pueden definir en Customizing para cada usuario (con un alto recargo administrativo) o cada usuario actualiza sus opciones específicas de usuario en las funciones de datos maestros para listas de materiales.

Estado de LMat y estado de posición de LMat

Cuando crea/modifica una lista de materiales para material, debe definir un estado de cabecera o de componente, que define si se permite utilizar la lista de materiales para material o no en logística.

El estado de la LMat controla el procesamiento de la LMat en diferentes áreas de aplicación. Cuando configure su sistema en el Customizing en Lista de materiales Definir estado deLMat, defina los estados para diferentes indicadores que permiten o no el procesamiento de LMat.
 Por ejemplo, LMat A: Una LMat con estado 1 se puede desglosar en MRP y liberar para una orden previsional. LMat B: Una LMat con el estado 2 no se puede explotar en MRP ni liberarse para una orden previsional.

Cuando configure su sistema en el Customizing (Lista de materialesUtilización de LMatDefinir utilizaciones de LMat), se definen los estados permitidos o rechazados para cada utilización de LMat (la configuración general es válida para todas las posiciones). Hay un control detallado definido para cada posición. Puede definir los campos de estado de posición como obligatorios, opcionales o no permitidos para una área de aplicación determinada de su empresa.

Consejo

Cuando defina la utilización de la LMat, el siguiente paso debe ser la verificación y actualización de las opciones para los valores prefijados para el estado de la posición.

Determinación de alternativa

Además, puede indicar un ID de selección que determine la secuencia en que el sistema busca listas de materiales si se han creado varias listas de materiales para un material con diferentes usos. Para ello, se actualiza un ID de selección con unaprioridad de selección para cada utilización de la LMat. La prioridad de selección se introduce como un número, teniendo el número más bajo la prioridad más alta.

Posición de tamaño variable

Introduzca este tipo de posición para representar piezas de un material de distintos tamaños con un mismo número de material.

En la imagen detallada: Despué de la entrada, el sistema calcula la cantidad de la pieza en bruto del material consumido por la utilización del componente.

También se puede utilizar el trabajo con fórmulas de posiciones de tamaño variable. Estas fórmulas deben definirse dentro del Customizing.

Ventajas:

  • Puede ejecutar una MRP explosionando la LMat sin ningún paso adicional.

  • No tiene que crear un maestro de materiales aparte para cada tamaño.

Posición de dimensión bruta con fórmula propia

La introducción de una fórmula para el cálculo de la posición de dimensión bruta también permite cálculos complejos.

En el Customizing de los datos de posición, defina sus fórmulas propias y asígnelas al crear nuevas posiciones de dimensión bruta.

Atención

Solamente puede utilizar las variables ROMS1 – ROMS3, la constante pi y los operadores +, -, * y /.

Fórmulas predeterminadas

La tabla siguiente explica la fórmula utilizada si no registra una clave de fórmula:

FórmulaInterpretación de SAP
Dimensión bruta 1Longitudes
Dimensión bruta 1 * Dimensión bruta 2Áreas
Dimensión bruta 1 * Dimensión bruta 2 * Dimensión bruta 3Volúmenes

Tipos de posición

El tipo de posición controla:

  • Si un material se debe, se puede o no se tiene que introducir

  • Si las cantidades deben ser negativas, positivas o ambos

  • Si las cantidades deben ser negativas, positivas o ambos

  • Si se permiten subposiciones

  • Qué pantallas de detalles de posición (CtrlPos) son necesarias para tipos de posición específicos. Ejemplo: Una posición de dimensión bruta necesita datos de posición de dimensión bruta.

Configuración del puesto de trabajo

La clase de puesto de trabajo es el elemento de control central para la actualización del puesto de trabajo.

Configuración de puesto de trabajo: Control de pantalla

Puede definir una secuencia de pantallas separada para cada clase de puesto de trabajo. Varias clases de puesto de trabajo pueden utilizar la misma secuencia de pantallas.

Dentro de Customizing también puede definir una secuencia de pantallas.

La secuencia de pantallas controla qué vistas deben aparecer y en qué orden, además de las vistas necesarias para verificar la hoja de ruta.

La secuencia de pantallas siempre empieza con los datos básicos. Los datos básicos siempre son obligatorios.

Todas las demás pantallas se pueden seleccionar cuando sea necesario, se pueden numerar y clasificar en cualquier orden, y pueden ser obligatorias si así lo decide.

La estructura de las pantallas (por ejemplo, las subpantallas) no puede verse influenciada por el Customizing (como sí es posible para el registro maestro de materiales).

Nota

Datos obligatorios: Este indicador es relevante para la función Verificar puesto de trabajo solo en la actualización del puesto de trabajo. Si aún no ha procesado una pantalla del puesto de trabajo y ejecuta la función Verificar puesto de trabajo, verá uno de los siguientes mensajes:

Configuración de puesto de trabajo: Control de campo

Puede definir un control de campo separado para cada clase de puesto de trabajo. Varias clases de puesto de trabajo pueden utilizar la misma selección de campos.

El control de campos se define para cada pantalla del puesto de trabajo.

Para cada pantalla, verá los campos para los que puede fijar la visualización.

Puede definir la configuración de cada campo como general, lo que significa igual para todas las clases de puesto de trabajo. También puede definir esto específicamente para una clase de puesto de trabajo, es decir, para un tipo de selección de campos.

Clave de control

La clave de control es el elemento de control central del proceso.

La clave de control es un campo obligatorio para el proceso. La clave de control puede proceder del puesto de trabajo, ya sea como referencia o como propuesta.

Fórmulas

Hay un máximo de tres líneas por fórmula. Las operaciones aritméticas posibles son: +, -, *, /, SIN, COS, DIV, MOD, SQRT, EXP y LOG.

La conversión de unidades de medida se realiza automáticamente.

  • Valor de operación general:

    El parámetro está vinculado a un campo en los datos de operación generales. El valor de este campo se introduce en la fórmula. Los campos típicos son tamaño de lote, cantidad base, número de particiones (lotes parciales) y número de empleados.

  • Constante del puesto de trabajo:

    Al parámetro se le asigna un valor constante en el puesto de trabajo. Este valor se utiliza en la fórmula.

  • Valor prefijado:

    Mediante la clave de valor prefijado, puede asignar un valor estándar que se utiliza como parámetro en la fórmula.

  • Campo de usuario en la operación:

    El valor de un campo personalizado en la operación se asigna al parámetro.

  • Valor de asignación MAF:

    Puede ser la cantidad o el valor de empleo del medio auxiliar de fabricación (MAF). Este parámetro solo se puede utilizar para fórmulas que se utilizan para la gestión de MAF.

  • Constante de MAF:

    Asigne un valor constante a este parámetro en el registro maestro de MAF. Estos parámetros de fórmula solo se pueden utilizar en fórmulas para la gestión de MAF.

  • Constante de fórmula general:

    A este parámetro se le asigna un valor que luego se utiliza en la aplicación.

Clases de capacidad y capacidades, incluidos los programas de turnos

La información de capacidad es esencial dentro del área logística. Se puede definir como capacidad estándar, de referencia o de pool.
  • Creación de capacidades

  • Asignar capacidades a un puesto de trabajo, incluidos intervalos de capacidad disponible, programas de turnos, turnos, etc.

Otras tablas de verificación

También se pueden encontrar muchas tablas de verificación diferentes dentro del Customizing.

Estas tablas de verificación se encuentran en el Customizing y algunas de ellas también se pueden encontrar en el menú del puesto de trabajo en EntornoOpciones actuales.

La aptitud y el grupo salarial son parámetros de recursos humanos. Estos parámetros se definen aquí si no utiliza la solución de SAP para recursos humanos.

Configuración de la hoja de ruta

Ahora verifiquemos el parámetro de control de enrutamiento.

En el siguiente paso, asigne rangos de números que ha definido en el paso anterior a los tipos de hoja de ruta correspondientes. Aquí se asignan tanto los rangos de números internos como los externos. Aquí también puede activar las siguientes opciones para cada tipo de hoja de ruta:

  • Escribir documentos de modificación

  • El último valor actualizado para el material (y el centro del material), el grupo de hojas de ruta y el documento de ventas se propondrá en la actualización de la hoja de ruta.

    El último actualizado hace referencia a la última entrada de un usuario específico y no a la última entrada en el sistema. Si desea acceder a valores de usuario fijos en lugar del último valor actualizado, no active esta opción. Seleccione también los parámetros SET y GET en los atributos del campo correspondiente, como el campo Material. La mera entrada de un valor fijo en los parámetros de usuario no es suficiente.

  • Verificación de autorización para borrado activa:

    Este indicador se utiliza para especificar que un usuario requiere autorización de borrado para la hoja de ruta relevante para borrarla, modificar la petición de borrado de una hoja de ruta, borrar una secuencia de una hoja de ruta o borrar una operación o fase de una hoja de ruta. Si no fija este indicador, el usuario solo necesitará la autorización de modificación para llevar a cabo estas actividades para el tipo de hoja de ruta relevante.

  • Verificar tipo de material con componentes:

En este paso se actualizan cabeceras de columna para valores prefijados en el resumen de operaciones. Si todos los puestos de trabajo en los que se procesan operaciones utilizan las mismas descripciones en la clave del valor prefijado, el sistema determina dinámicamente una descripción común para la cabecera de columna del valor prefijado. Si no se puede determinar ninguna cabecera común para una columna de valores prefijados, el sistema fija la descripción a partir de la tabla de Customizing según el tipo de hoja de ruta. El mismo procedimiento se aplica cuando se crea una secuencia o una hoja de ruta para el resumen de operaciones.

En este paso se especifican las longitudes de línea para los diferentes textos explicativos de las hojas de ruta. La longitud del texto breve en las pantallas de resumen y detalle correspondientes siempre está limitada a 40 caracteres. Si el texto explicativo tiene más de 40 caracteres, el texto breve solo mostrará los primeros 40 caracteres. Esta opción de tabla afecta a los textos explicativos de los siguientes objetos: cabecera, secuencia, operación, suboperación y asignación de MAF.

Configuración de hojas de ruta: Datos generales

En Definir asignación de tipo de material, puede definir para cada tipo de material qué tipos de hoja de ruta se pueden utilizar para crear hojas de ruta.

Trabajar con customizing de material

Vea el vídeo para comprender el Customizing de material necesario.

Trabajar con el Customizing de la lista de materiales para material

Vea el vídeo para comprender el Customizing necesario de la lista de materiales para material.