창고의 제품은 다음과 같이 다양한 용도로 사용됩니다.
- 고객에게 판매. 판매 오더와 납품이 생성되고 해당 납품을 위해 창고에서 상품이 피킹됩니다.
- 더 큰 가치를 제공하는 제품을 제조하여 판매하기 위해 생산 프로세스에 사용
제조 오더
ERP의 생산 프로세스는 생산 오더를 기반으로 합니다. 배치 중심 프로세스 제조에서는 이를 프로세스 오더라고 합니다. 제조 오더에는 다음 세부사항이 지정됩니다.
- 무엇을 생산하는가?
- 언제 생산이 발생하는가?
- 어떤 리소스로 오더를 처리하는가?
- 생산에 비용이 얼마나 드는가?
제조 오더가 생성되면 생산에 필요한 구성품목을 지정해야 합니다. 이러한 구성품목은 BOM에 나열되어 있으며 생산에서 마스터 레서피로 정의됩니다. 생산되는 제품에 대한 BOM 또는 마스터 레서피가 있는 경우 생산 오더가 생성되면 BOM 또는 마스터 레서피가 전개됩니다. 예를 들어 각 항목에 필요한 수량이 계산됩니다.
납품 기반 생산 통합 또는 고급 생산 통합
SAP EWM에서 사용할 수 있는 생산 통합 모델에는 두 가지 즉, 납품 기반 모델(소요량 및 출고에 대한 정보로 납품이 ERP에서 SAP EWM으로 전송) 및 고급 생산 통합 모델(납품 사용 안 함)이 있습니다. 두 모델에는 고유한 특징이 있으며 어떤 모델을 사용할지 여부는 고객의 요구사항에 따라 달라집니다.
통합 시나리오를 비교하려면 노트 2352810 — FAQ: Using the PMR – Differences between PMR and Deliveries를 참조하십시오.
납품 기반 생산 통합 및 고급 생산 통합 비교
두 생산 통합 모델에는 다양한 기능이 있으며, 이러한 기능은 각각 서로 다른 생산 프로세스에 적합합니다.
| 납품 기반 생산 통합 | 고급 생산 통합 | |
|---|---|---|
| ERP와 통합 | 납품 대기와 소비에 각각 다른 문서 지정 | 생산 자재 요청 대기와 소비에 같은 문서 지정 |
| 일반적인 시나리오 | 기계 설비 산업 | 소비재 또는 장치 산업 |
| 지원 프로세스 | 생산 오더 프로세스 오더 칸반 반복 제조 | 생산 오더 프로세스 오더 |
임베드된 EWM의 칸반 및 JIT 호출
분산 EWM에서 칸반에 대한 생산 공급은 납품 기준 생산 통합을 사용하여 수행됩니다. 임베드된 EWM의 경우 칸반이 EWM에서 직접 창고 태스크를 생성할 수 있지만 납품이 필수는 아닙니다.
SAP S/4HANA 2023부터 분산 배포에 새로운 보충 전략("9 - 창고 태스크를 통한 재고 이전(분산 EWM))"을 사용할 수 있습니다. 이를 위해서는 분산 EWM 시스템에 칸반 제어 주기가 설정되고 전체 칸반 프로세스도 이 시스템에서 실행 중이어야 합니다.
JIT(Just-In-Time)는 생산 프로세스에 필요한 정확한 시점에 자재를 제공하는 물류 개념이며 일반적으로 자동차 산업에서 사용됩니다. JIT 호출이 생산 공급 영역에서 창고, 외부 공급업체 또는 내부 생산으로 전송되어 자재 보충을 요청합니다. 임베드된 EWM의 경우 관련 JIT 호출을 통해 EWM 재고 이전이 동시에 생성됩니다.
생산 공급 영역
생산 오더를 위해 제품을 대기하려면 창고에서 제품이 이동해야 하는 장소를 알고 있어야 합니다.
생산 공급 영역(PSA, Production Supply Area)은 제품이 대기 또는 출고되는 생산 또는 창고의 영역입니다. EWM을 사용하는 경우 생산 공급 영역은 ERP 및 SAP EWM에서 정의된 후 서로 매핑됩니다.
PSA는 SAP EWM에서 수동으로 생성되거나 ERP에서 복제할 수 있습니다. ERP에서 복제되는 경우 동시에 매핑이 수행됩니다. SAP EWM에서 PSA가 수동으로 생성되면 ERP에서 해당 PSA에 수동으로 매핑해야 합니다.
SAP S/4HANA에 임베드된 EWM에서는 EWM과 관련이 있는 PSA가 EWM에 자동으로 복제됩니다.
대기 방법
생산 오더 또는 프로세스 오더를 위해 제품이 출고 대기 중인 경우 제품은 생산 공급 영역(PSA)으로 운송됩니다. ERP 측면에서는 납품 기반 생산 통합과 고급 생산 통합을 구별해야 합니다. 하지만 납품 기준 생산에서도 통합 제품은 보유한 자재 유형 및 다양한 제조 오더에서 사용되는 방법에 따라 다르게 대기할 수 있습니다. 대기 영역에서는 다양한 방법이 사용됩니다. 다음과 같은 대기 방법 또는 유형을 사용할 수 있습니다.
| 대기 방법 | 정의 |
|---|---|
| 피킹 부품 | 생산 오더에 지정된 요청 수량에 따라 자재를 피킹합니다. |
| 릴리스 오더 부품 | 릴리스 오더 부품의 피킹 수량은 몇 가지 생산 오더의 소요량(개별적인 피킹 부품 기준이 아님)과 예정된 생산 공급 영역의 재고 레벨을 기준으로 결정됩니다. |
| 크레이트 부품(Crate Parts) | 크레이트 부품은 제조 오더와 무관하게 대기하는 자재입니다. 이 자재는 지속적으로 사용되며 대개 크레이트나 다른 표준 컨테이너에 보관됩니다. 칸반은 크레이트 부품을 관리하는 특수한 방법입니다. |
| EWM 대기 | 이러한 자재는 생산 자재 요청을 사용하여 SAP EWM에서 직접 대기합니다. 자재가 단일 오더 요청(피킹 부품과 유사) 또는 오더 간 대기(릴리스 오더 부품)를 통해 대기하는 경우 SAP EWM에 지정됩니다. |
대기 방법에 대한 정의는 ERP의 제어 주기에서 유지 관리할 수 있습니다. 또한 세부사항을 확인(특히 피킹 부품 및 SAP EWM 대기)하고 대기를 위해 빈을 지정하려면 SAP EWM에서 제어 주기를 유지 관리해야 합니다.
노트
