창고 구조 개요

SAP EWM은 ERP 시스템에 연결되어 있으므로 양측(ERP와 EWM)에서 고려해야 하는 조직 단위가 있습니다. 재고 관리는 ERP 시스템에서 실행되고 재고는 저장 장소 레벨에서 플랜트에 보관됩니다.

플랜트는 상품이 생산되거나(제조 플랜트) 저장되며(물류 센터) 서비스가 제공되는 위치입니다. 플랜트는 재무회계 조직 단위인 회사 코드에 지정됩니다. 저장 장소는 플랜트에 지정되며 재고 관리 뷰에 보관됩니다. 따라서 저장 위치가 한 개 이상 필요합니다.

플랜트의 저장 장소가 서로 다르면 다음을 수행할 수 있습니다.

• 플랜트 내 자재의 다양한 재고 구분
• 물리적 저장 특성 구분
• 플랜트의 자재 수량을 분류하여 사용(예: 판매 가능) 또는 논리적 장소(예: 서드 파티 물류업체)를 표시합니다.

저장 장소에는 물리적 하위 구조가 포함되지 않고 창고 번호가 지정됩니다. 창고 번호는 단일 건물 또는 복합 창고를 형성하는 여러 동의 개별 창고 건물을 나타낼 수 있습니다.

SAP EWM과 SAP WM은 매우 다르지만 둘 다 자재가 보관되고 관리되는 실제 창고를 나타내기 위해 창고 번호를 사용합니다. 창고 번호는 ERP 커스터마이징에서 생성해야 합니다. SAP EWM 창고로 사용하는 경우 ERP에서 이 창고에 대한 하위 구조를 구성할 필요가 없습니다. 대신 ERP 창고 번호가 SAP EWM 관련으로 설정되고 SAP EWM에 정의된 창고 번호에 연결됩니다. ERP에서 창고 번호는 3자로 구성되는 필드이지만 SAP EWM에서는 4자로 구성되는 필드입니다.

이러한 조직 단위와 구조는 SAP S/4HANA에서도 일반적으로 동일하며 임베드된 EWM을 사용할 때도 동일합니다.

ERP 시스템에서 창고 관리를 활성화하기 위해 플랜트 및 (해당 플랜트의) 저장 장소가 각 창고 번호로 연결됩니다.

창고 번호는 창고 관리에서 가장 높은 조직 단위 레벨입니다. 창고 건물의 조직 및 물리적 특성은 커스터마이징의 창고 번호에 입력됩니다. 예를 들어 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 중량 단위
• 부피 단위
• 시간 단위

창고 번호 레벨에서는 포장 사양서 및 팔레트 처리 데이터에 대한 다양한 결정 절차도 지정됩니다.

실제로, 창고 번호는 일반적으로 실제 건물 또는 물류 센터에 해당합니다. 창고 시설이 다른 도시에 있거나 물리적으로 멀리 떨어져 있는 경우에는 각 복합 창고에 다른 창고 번호를 지정해야 합니다.

각 창고 번호에 비즈니스 특성INV - 창고 가 지정된 고유한 공급망 단위(SCU, Supply Chain Unit)가 지정되어야 합니다. SCU는 하나 이상의 비즈니스 특성이 있는 물류 프로세스 내에서 사용되는 물리적 또는 조직 단위입니다. 공급망 단위에는 국가, 지역, 시간대 등의 기본 정보가 포함됩니다. 일자 및 시간 필드를 모두 조회할 때 창고 번호에 대해 공급망 단위의 시간대가 사용됩니다.

각 창고 번호에는 복합 창고의 공간 관계를 세부적으로 매핑하는 하위 구조가 포함되어 있습니다.

저장 유형은 복합 창고의 물리적 또는 논리적 분할로, 다음을 기준으로 특성이 지정됩니다.

• 창고 기술
• 필요한 공간
• 조직 형태 또는 기능

저장 유형은 SAP EWM 커스터마이징에서 정의된 4자리 코드입니다. 저장 유형에는 사용 용도를 정의하는 저장 유형 역할이 있습니다.

다음 표에는 저장 유형 역할 및 해당 용도가 요약되어 있습니다.

반입, 재고 반출 또는 자재 이동 관리와 관련된 필수 설정은 저장 유형 커스터마이징에서 구성합니다.

저장 섹션은 저장 유형의 조직적 분할로, 이는 유사한 특성을 가진 저장 빈에 지정됩니다. 그런 다음 이러한 조인 정보가 반입 프로세스 중 사용됩니다. 빈(또는 빈의 특성)을 조인하는 기준은 다음과 같은 다양한 방식으로 정의할 수 있습니다.

• 무거운 부품
• 대형 부품
• 특정 특성을 지닌 유해성 자재
• 고회전 품목
• 저회전 품목

또한 대기 영역 그룹(입고 및 출고에 사용되는 저장 유형)에 저장 섹션이 필요합니다.

저장 빈은 창고 내에서 주소 지정이 가능한 최소 단위로, 제품을 보관할 수 있는 창고 내 정확한 위치를 나타냅니다.

저장 빈의 주소는 일반적으로 좌표계에서 파생되므로 이러한 주소를 빈 좌표(bin coordinate)라고 합니다. 빈 좌표의 길이는 18자입니다. 예를 들어 좌표 01-02-03은 통로 1, 스택 2, 레벨 3의 저장 빈입니다. 저장 빈에 지정된 빈 좌표는 창고 내에서 고유합니다.

1. 빈 좌표 구조를 정의하거나 다음과 같은 빈 좌표의 요소를 나타내기 위해 고유한 특성을 지정하여 "코딩"을 정의합니다.
   • 통로
   • 스택
   • 레벨
   • 빈(Bin) 분할
   • 빈(Bin) 깊이
2. 이 코딩을 사용해 저장 빈 마스터 데이터를 자동으로 생성하는 템플릿을 생성합니다.

저장 빈 좌표에는 문자 및 숫자의 모든 조합을 사용할 수 있습니다. 창고에 정의된 코딩에 따라 구조의 각 부분(통로, 스택, 레벨 등)을 구성합니다.

각 저장 빈에는 저장 유형을 지정해야 하고 저장 섹션을 지정할 수 있습니다.

저장 빈에 다음과 같은 추가 특성을 정의할 수도 있습니다.

• 저장 빈 유형: 빈의 상대적 크기 및/또는 실제 빈 치수를 나타내는 데 사용됩니다.
• 빈 액세스 유형: 리소스에서 빈에 액세스하는 방법을 제어하는 데 사용됩니다.
• RF 확인 필드: (무선 주파수) RF 스캐닝에서 사용되어 올바른 빈에 액세스하고 있는지 확인합니다.
• 저장 빈의 지리적 좌표: SAP EWM에서 자재 이동 빈 사이의 거리를 계산하는 데 사용됩니다.
• 처리능력 점검 특성(최대 중량, 용적, 총 처리능력): 빈에 저장할 제품의 양을 제어하는 데 사용됩니다.
• 방재 구역: 제품의 유해성 자재 보고에 사용됩니다.

창고 액티비티(예: 반입, 피킹 및 재고 실사)는 액티비티 영역에서 실행됩니다. 따라서 액티비티 영역에 대한 저장 빈 지정에 따라 창고 태스크 순서를 최적화할 수 있습니다.

액티비티 영역 내에서 액티비티 관련 빈 정렬을 생성합니다.

액티비티 영역은 하나 이상의 지정된 저장 빈으로 구성되어 있습니다. 액티비티에 따라 여러 액티비티 영역에 동일한 저장 빈을 지정할 수 있습니다. 각 액티비티에 대해 지정된 빈이 액티비티 영역별로 정렬됩니다.

정렬의 경우 저장 빈의 정보(예: 통로, 스택 또는 레벨)를 정렬 기준으로 사용합니다.

피킹 또는 반입 프로세스를 최적화하기 위해 저장 빈은 액티비티 영역을 사용하여 논리적으로 그룹화됩니다.

액티비티 영역은 필수가 아닙니다. 단, 재고 실사의 경우 한 가지 예외가 있습니다. 피킹 또는 반입 역시 지정된 액티비티의 액티비티 영역에 지정되지 않은 빈에서 수행할 수 있습니다. 그러나 액티비티 영역은 창고 리소스의 작업 부하를 관리하는 데 매우 중요한 수단입니다.

창고 그래픽 레이아웃은 창고 내부의 2차원 뷰를 보여줍니다. 여기에는 재고 상황과 저장 빈, 리소스 및 자동 저장 검색에 관한 정보가 포함됩니다.

저장 빈의 차수는 빈 유형 정의와 X, Y, Z 좌표로 표시됩니다.

저장 빈에 보관된 재고를 퀀트(quant)라고 합니다. 퀀트(quant)는 단일 저장 빈, 리소스 또는 운송 단위의 특정 제품 수량을 나타냅니다.

단일 저장 빈에 배치 관리 자재를 보관하면 시스템에서는 각 배치를 다른 퀀트로 계산합니다.

반입 중 EWM에서 비어 있는 빈(bin)에 제품을 배치하면 시스템에서는 해당 저장 빈에 퀀트를 생성합니다. 기존 재고에 퀀트를 추가하여 퀀트 수량을 늘릴 수 있습니다. 저장에서 수량을 반출하면 시스템에서 퀀트를 자동으로 삭제합니다.

퀀트 레코드에서는 제품에 대한 수량 데이터가 관리됩니다. 퀀트 데이터는 다음과 같습니다.

• 퀀트 ID(시스템에서 지정됨)
• 제품 번호
• 배치 번호
• 재고 유형
• 재고 사용